概述、开清棉工序资料精要.pptVIP

第一章 纺纱概述 第一节 纺纱技术的发展 1、纺织生产发展历程 2、纺纱技术的演进 手摇纺车 第二节 纺纱原料的种类及性质 一、纺织纤维及分类 （一）天然纤维 植物纤维（纤维素纤维）：棉纤维、麻纤维； 动物纤维（蛋白质纤维）：毛纤维、丝纤维； 矿物纤维：石棉等； （二）化学纤维 再生纤维（人造纤维）：粘胶、富纤、醋酯等； 合成纤维：涤纶、腈纶、锦纶、丙纶、氯纶等； 二、棉纤维 概念：籽棉、皮棉、原棉 棉花的种类：细绒棉(25-33mm,1.54-2.22dtex)；长绒棉（33-45mm,1.18-1.43dtex). 锯齿棉与皮辊棉 常用的长度指标：手扯长度、主体长度、平均长度、品质长度、短绒率。 锯齿棉 皮辊棉 三、麻纤维 四、毛纤维 五、蚕丝 六、化学纤维（P10~12） 第三节 纱线的主要几何特征及质量评定 纱线的表示： “原料+生产过程+号数+用途” 1、原料：C-棉；T-涤；A-腈纶；R-粘胶；F-富纤；V-维纶；P-锦纶。 混纺的表示：以/隔开；一般比例多的在前，比例相同时，按顺序：“天然纤维、合成纤维、人造纤维”。 2、生产过程：普梳-不标；精梳-J；不同的后加工：绞纱-R；筒子纱-D；烧毛纱-G。 3、号数：tex 4、用途：经纱-T；纬纱-W；针织汗布用纱-K。 例：T/C65/35JD14×2texT 含水量指标 回潮率和含水率 回潮：干燥无水的纤维在空气中吸收水分的现象。 回潮率：所含水分重量与纤维干重的比值百分率。 含水率：所含水分重量与纤维湿重的比值百分率。 公定回潮率：标准大气条件下（20℃±2℃；RH：65±3%）的回潮率。 公定重量：也称“公量”，纺织材料在公定回潮率条件下的重量。 一、纱线的主要几何特征：（一）线密度（粗细） 特数：线料在每1000m长度的公定重量克数。单位：tex, dtex 旦数：线料在每9000m长度的公定重量克数。 公制支数：每克（公量）线料的长度（m). 英制支数：每磅（公量）线料的长度为多少个840码。 换算：Tt=583.1/Ne； Tt=1000/Nm； （二）纱线的捻度 捻度：单位长度的捻回数。 特[克斯]制捻度：10cm的捻回数。 公制捻度：1m长度的捻回数。 （三）纱线的分类 按纱线粗细分 按组成纱线的纤维长度分 按组成纱线的纤维种类分 按纱线的结构外形分 按纱线的花色（染整加工方法）分 按纺纱工艺分 第三节 纺纱概述 1、纺纱的任务与实质 任务:将无序的短纤维纺制成连续的棉纱与混纺纱。 实质：“松解”与“集合”。 “松解”：破除纤维间不需要的联系。直至纤维呈完全伸直平行的单根状态。 “集合”：将松散纤维沿轴向排列，形成耐用的集合体。 2、基本作用 开松、除杂、混和与梳理作用 棉包→小棉束→单根纤维 均匀、并合与牵伸作用 棉条→一定细度的纱 加捻和卷绕作用 各工序半制品 1—棉包 2—棉卷 3—生条 4—熟条 5—粗纱 6—细纱 工艺流程 粗梳系统 开清棉→梳棉→并条Ⅰ→并条Ⅱ→粗纱→细纱 精梳系统 开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→并条Ⅰ→并条Ⅱ→粗纱→细纱 棉与化纤混纺 棉：开清棉→梳棉→精梳准备→精梳--┒→ 涤：开清棉→梳棉→ 预并条-------------┛→ →并条Ⅰ→并条Ⅱ→并条Ⅲ→粗纱→细纱 第二章 配棉和混棉第一节 配棉 一、原棉配棉 1、目的要求： （1）保持生产和成纱质量的相对稳定。 （2）合理使用原棉，取长补短，以满足纱线质量要求。 （3）节约用棉，降低成本（优质优用）。 回花：纺纱过程中产生的不合规格的棉卷、棉条、粗纱及皮辊花。 再用棉：指加工过程中产生的可供再用的落物。 2、配棉原则 质量第一，统筹兼顾； 全面安排，保证重点； 瞻前顾后，细水长流； 吃透两头，合理调配。 3、选配应考虑的因素： （1）纱线细度： （2）普梳纱与精梳纱 （3）单纱和股线 （4）经纱和纬纱 （5）高密度织物用纱 （6）染色用纱 （7）针织用纱 （8）特种用纱 4、选配的方法： 分类排队法： 分类即把适合纺制某类纱的原棉分为一类；排队是在分类的基础上，把地区、性质相近的排在一个队内，以便当某一批号的原棉用完后，用同一队中的另一批号的原棉接替。 二、化纤的选配 化纤选配的目的意义： 1、改善纺纱的工艺性能。 2、提高纺织品的使用价值。 3、增加纺织品的花色品种，降低成本。 化纤选配的原则 （一）纤维品种的选配 1、纤维品种应根据成纱用途选配； 2、根据纤维资源情况、纺纱工艺要求选配； （二）纤维性质的选配： 1、化纤的长度与细度选配； L/D≈1 其中 L-长度（英寸）D-细度（旦）； 或L/D≈23 其中L-（mm）D-（dtex） 2、强度及伸长率 临界混纺比：混纺纱最低强力