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4 非标准轴承和英制轴承代号 4 —1 非标准轴承代号 轴承结构特殊、外形尺寸不符合标准规定的轴承称为非标准轴承。其代号编制方法详见JB/T2974 —93 《滚动轴承代号方法的补充规定》。 表4-1 非标准轴承尺寸代号 字母 含义 X1 外径非标准 X2 宽度（高度）非标准 X3 外径、宽度（高度）非标准（标准内径） 表4-2 非标准轴承的不定系列尺寸代号 表4-3 非标准轴承的内径表示方法 轴承类型 不定系列 备注 宽度（高）度系列代号 直径系列代号 向心轴承 0（4） 6 1.双列角接触球轴承不定系列46 2.不定系列06与类型代号“0”省略（圆锥滚子轴承、双列深沟球轴承除外） 推力轴承 1 7 单向推力轴承，不定系列17 双向推力轴承、不定系列27 2 内径 表示法 标准尺寸 按表3-1-5的规定 非标准尺寸 500mm以下能用5整除的整数，用除以5的商数表示，其他尺寸用实际内径毫米数直接表示，但应与尺寸系列代号间用“/”分开 4—2 英制轴承代号 按英制尺寸制造的轴承，其代号编制方法没有具体规定。一般由用户与制造厂协商同意后，可以采用其它方法来编制轴承代号。 5 带附件轴承代号 所带附件名称 带附件轴承代号 示例 带紧定套 轴承代号+紧定代号 22208K+H308 带退卸套 轴承代号+退卸代号 22208K+AH308 带内圈 适用与无内圈的滚针轴承，滚针组合轴承轴承代号+IR NKX30+IR 带斜挡圈 适用于圆柱滚子轴承轴承代号+斜挡圈代号 NJ210+HJ210 轧机用四列圆柱滚子轴承代号 6.1 代号的构成 类型代号 尺寸代号 后置代号 6.2 类型代号 类型代号由大写的拉丁字母组成，表示轴承的结构特征，见下表 代号 轴承类型 FC 四列圆柱滚子轴承（一个内圈） FCD 双内圈四列圆柱滚子轴承 FCDP 外圈带平挡圈的双内圈四列圆柱滚子轴承 6.3 尺寸代号 尺寸代号由阿拉伯数字组成，数字自左至右分别表示轴承内径（d）、外径（D）和宽度（B），分别用内径、外径和宽度代号表示，表示方法见下表 尺寸代号 代号项目 公称内径（d）代号 公称外径（D）代号 公称宽度（B）代号 表示方法 公称内径毫米数/5 公称外径毫米数/5 公称宽度毫米数 6.4 后置代号 后置代号用字母（或加数字）组成，含义及排列顺序见下表 后置代号 排列序号 项目名称 含义 代号 1 内部结构 轴承内部结构改变 A、B或C 2 保持架及其材料 轴承保持架结构、材料改变 按JB/T2974-2004规定 3 公差等级 公差等级 按GB/T272-1993规定 4 游隙 游隙组别 按GB/T272-1993规定 5 其他 热处理、润滑等 按JB/T2974-2004规定 6.5 标记实例 FCD 100144530/P53 FCD 100 144 530 / P53 公称内径为500mm 双内圈四列圆柱滚子轴承 公称外径为720mm 公称宽度为530mm 公差等级5级、 径向游隙3组 七、游隙 初始轴承游隙 安装游隙 工作游隙 正确选择游隙的重要性 初始轴承游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱之前的状态下，如下图所示，固定内圈（或外圈），将外圈（或内圈）从一个极限位置移动到另一个极限位置的距离。 根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。 初始轴承游隙 初始轴承游隙 径向游隙 轴向游隙 调心滚子轴承径向游隙表 安装游隙 安装游隙是指轴承在安装于轴或轴承箱之后的游隙，其与初始游隙的关系如下： 安装游隙=初始游隙-因配合造成的游隙减少量 工作游隙 工作游隙=初始游隙-因配合造成的游隙减少量-因热膨胀 造成的游隙减少量 或：工作游隙=安装游隙-因热膨胀造成的游隙减少量 工作游隙是指轴承在工作状况下的游隙，其与初始游隙及安装游隙的关系如下： 游隙是轴承的一个重要技术参数，它直接影响到轴承的载荷分布、振动、噪音、摩擦、温升、使用寿命和机械的运转精度等技术性能。 游隙过大，会引起轴承内部承载区域减小，接触面应力增大，从而使用寿命缩短。过大的游隙还会使轴承运转精度下降，振动和噪音增大。 游隙过小，可能会在实际运行中出现负游隙（过盈），引起摩擦发热增大，温升提高，进而使有效游隙更小或过盈更大，如此恶性循环将导致轴承抱死。 正确选择游隙的重要性 轴承游隙（2） 轴承寿命 VS 游隙 根据轴承游隙和寿命曲线可知,理想的工作游隙是微负游隙， 因为能得到最佳的载荷分配和最长的使用寿命。 但是由于受到安装、配合及轴和孔的加工精度等的影响， 理想的微负游隙很难控制和保证,如果游隙过小,轴承寿命将急剧 下降.