主离合器分离叉铣叉口平面夹具课程设计要点解读.docVIP

机械制造工艺学 夹具课程设计说明书 设计题目：分离叉的内加工面设计 学 院、系： 专 业： 学 号： 学 生 姓 名： 指导教师姓名： 最终评定成绩： 附图1： 分离叉夹具总装图 附图2： 分离叉夹具零件图 目 录 引言………………………………………………………… 零件分析…………………………………………………… 工艺分析…………………………………………………… 夹具设计…………………………………………………… 定位误差的分析计算……………………………………… 夹具使用及维护注意事项………………………………… 机床的选择………………………………………………… 主要参考文献……………………………………………… 心得………………………………………………………12 一、 引言 夹具课程设计是在完成了机械制造工艺学等理论课程后，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的在于： 1）培养学生运用机械制造工程学及相关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决零件机械加工工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 2）能根据被加工零件的技术要求，运用机床夹具设计的基本原理和方法，学会拟订机床夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。 3）培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。 4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。 本次课程设计共分为五部分，分别是：①分析零件图，进行工艺审查；②拟订工艺路线，确定加工工序；③机床夹具总体方案设计。针对这三大块内容，我们进行了认真的分析，明确的分工，并协调合作，共同完成了此次任务。团队共五人，每个人在此次课程设计中都做出了很大的贡献。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己将要从事的工作进行一次适应性训练，从中更加锻炼自己，巩固和加深理论教学内容，培养我们综合运用所学理论，解决现代实际工艺设计问题的能力，为以后走上工作岗位打下一个良好的基础！ 由于能力水平有限，经验不足，设计中难免有许多不足之处，恳请尹老师给予批评指导！ 二. 零件的分析 2.1 零件的作用该零件主要用于离合器和减速器中，起拔动作用，受力不大。其中φ25的孔用于与轴的联接。 2.2 零件中有孔和叉的两个内表面要加工。。. 工艺分析 3.1 确定毛坯的制造形式。 该零件主要用于离合器和减速器中，起拔动作用。主要受弯矩作用，但受力不大。还受磨擦作用，则两内侧面的硬度要求较高。考虑到机械性能和受力条件，本分离叉零件材料选为45钢。又因其为异形结构，所以采用型材锻造成形较好。零件的一些非工作表面不须再进行切削加工，则要求锻造的表面质量较高，如飞边毛刺少等。 3.2 精基准的选择 零件以φ25孔轴线是设计基准，并且该零件的被加工表面与其有严格的位置精度要求。根据基准重合原则，选其作为工序基准符合基准重合原则，且定位稳定可靠且便于工件的夹紧，也有利于保证加工后的空间位置精度。 . 夹具设计 4.1 定位方案和定位元件设计 4．1．1基准 基准就是工件上用来确定其他表面（或点，线）的位置时所依据的表面。与设计直接有关的基准：工序基准，定位基准。 在工件工序图中，用来确定本工序加工表面位置的基准，加工表面与工序基准之间，一般有两次核对位置要求：一是加工表面对工序基准的距离要求，即工序尺寸要求；另一次是加工表面对工序基准的形状位置要求，如平行度，垂直度等。 工件定位时，用以确定工件在夹具中位置的表面（或点，线）称为定位基准。定位基准的选择，一般应本着基准重合原则，尽可能选用工序基准作为定位基准，工件在定位时，每个工件的夹具中的位置是不确定的，一般是限制工件的六个自由度，分别是指：沿三坐标轴的移动自由度，和绕三坐标轴转动的自由度，分别由xyzXYZ表示。 4．1．2 零件定位方案的确定 本零件的六点定位方案（如图-2所示）可以初步确定为：工件以Ф25H9的孔右端面及其端面分别在定位销（见装佩图中件5）、右支承（见装佩图中件6）上定位，限制x、y、z 方向移动的三个自由度；以Ф25H9的孔左端孔缘在螺杆（见装佩图中件3）的锥头上定位，限制X、Z方向转动的两个自由度，又以叉脚背面靠在支承1与7上限制Y方向转动的一个自由度，