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湖东车辆段检修段修预检棚工程
钢
结
构
冬
季
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、当地的气温特点及对策
四、冬施前应准备的工作
五、冬期施工主要技术措施
六、冬季施工安全注意事项
工程概况
1. 工程名称:大秦铁路股份有限公司湖东车辆段检修段修预检棚工程
2. 工程地点:湖东车辆段段内
3. 结构形式: 本工程为湖东车辆段检修段修预检棚,为地上悬壁柱连梁钢结构,建筑总高度为8.9米,主钢架材料均采用Q235B,下弦拉杆采用HRB400钢筋,腹杆钢筋采用HPB300钢筋,总建筑面积3188㎡。
4. 基础工程特点: 本工程基础采用柱下独立基础,开挖至承载力不小于120kPa、压缩模量不小于10MPa的原土上,然后用2:8灰土分层夯实回填,分层厚度≤250mm、压实系数≥0.95。
二、编制依据:
1、设计图纸、施工合同、施工组织设计
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
3、《建筑钢结构焊接规范》GB50661-2011
4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
5、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91
6、《建筑设计防火规范》GB50016-2006
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
9、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)
焊前搭设防护保温棚
对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序,必须在施工前严格制定计划,在施工中组织专门的人力、物力,比预定正式施焊时间提前2—4小时进行专题防护,防护保温棚必须达以下要求:
上部稍透风、但不渗漏,兼具防一般物体击打的功能;
中部宽松,能抵抗强风的倾覆,不致使大股冷空气透入;
下部承载力足够2名以上作业人员同时进行相关作业,需稳定、无晃动,不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰;可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍,不可造成器具材料脱控坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。
针对目前本工程现场实际情况,在现场搭设42个2m*2m的防风保温棚,每个柱头上搭设一个,内设一个2KW的电炉作为热源加热保温。现场屋架组对采用地面搭设防风保温棚的方式进行保温焊接。焊接完后直至焊缝温度缓慢冷却到室外温度才可拆除保温棚。如图所示:
1.6.负温焊接由于气温较低,热量损失较快,当钢材厚度大于9mm时,采取多层焊接工艺,焊缝由下往上逐层堆焊,注意控制层间焊接要求。
1)焊接中要加强施工技术管理,对于施工设备、材料、工艺、气候、质量、安全等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格技术交底,严格遵照焊接工艺规程和焊接指导书施焊。
2)焊接时母材的层间温度应控制在100~150℃左右。
3)焊剂使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙,焊丝必须除净锈蚀、油污及其它污物。
4)雨雪天气时,禁止露天焊接。构件焊接区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。
5)氧气、乙炔气、CO2气瓶口的控制表套上加以保温防冻,确保气表正常运行。氧气、乙炔及胶管冻结时,不能用物体打击或用明火对其加热,将其放入热水盆或用蒸汽加热解冻。
6)焊工人手配备一个尖斧,在焊接后对焊渣进行清理。
2、冬期钢结构安装技术措施
所有参加钢结构施工的人员在冬季施工前必须进行冬季施工安全、防火教育。在冬季施工中,钢结构的安装工作除遵守《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)要求外,针对冬季施工特点,还须按照以下措施施工:
2.1.构件的运输和存放:
1.冬期气温较低,构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放,尽量避免在施工现场二次或多次倒运,以免在倒运过程中损伤构件和造成人员浪费。
2.构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。
3.多层构件堆放时,构件之间垫块要注意选用防滑材料,同一型号构件叠放时,构件要保持水平,垫木在同一垂直线上,堆放稳固,以防构件倾倒伤人。
4.构件运输时,要注意清除运输车箱上的冰雪,垫块更注意防滑垫稳,构件要用拉结绳拉牢,以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。
2.2.安装前的检查及准备:
1.钢结构在
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