压力试验作业规范指导书.docVIP

压力试验施工方案 Revision Control/版本控制 Revision/版本 Change/变更 Date/日期 Initials/首字母 01 目录 1. 工作范围 4 2. 文件描述 4 3. 压力试验 4 3.1. 概述 4 3.2. 方法 4 3.3. 操作过程 5 3.4. 注意点 7 3.5. 防护要点 7 3.6. 文件 7 工作范围 2. 文件描述 3. 压力试验概述 目的：通过该程序，使洁净管道的强度和气密到设计要求和使用要求 重要性：管道的试压是管道以后清洗、钝化及使用前必须进行测试步骤，直接影响到管道在进行清洗、钝化及使用时的安全性，为防止在以后的步骤中产生泄露等严重缺陷，试压必须严格按照有关操作程序进行。 方法 原理：通过经过加压的流体在管道内壁产生的压力来检验管道的气密性和强度。 气压试验： 用空压机（或压缩空气钢瓶、氮气钢瓶）出口的压缩气体与管路系统接通，对管路进行较长时间的保压，观察压力是否下降。因气体泄压快，气体流出后对人体及设备、管道等物体无重大损伤，如果泄漏，其造成的损坏程度较水压试验低，比较安全。但气体的可压缩性较大，试验时间应进行较长时间 水压试验 将试压泵与管路系统接通，向管路中充满水后，再进行加压，保压一定时间后，观察管道压力是否下降。 准备工作 材料准备： 压缩空气（压力应在6~8 kgf/cm2） 计量、检查工具的准备 压力表、洗衣粉（或肥皂）等 空压机（或压缩气体钢瓶）、循环泵，试压泵，阀门、橡胶软管，压缩空气管，喉箍，铅箍，铅丝，盲板、垫片、卡箍、卡箍长接头以及用于封堵拆除仪表后的接口堵头。 氢弧焊机、电源线、氢气以及防护面罩、焊丝等。 其它工具准备： 扳手、手虎钳、螺丝刀、电笔、手电筒、水桶等 以上所有材料、设各、工具均应完好，可直接投入使用。 操作过程 气压试验 试压准备： 将压缩空气管道与洁净管路连接起来，并在管路中加装压力表（至少两只）、阀门后，仔细检查管路，确认管路系统中的阀门全部关闭 压力表安装位置应合理，一般为管路与气源接口处装一只，管路的最末端装一只。另外在气源出口也应装表 如用空压机进行试压，电源接线也应准备完毕，并有电工在现场看护。如空压机非自动控制还应装有安全阀、减压阀。安全阀出口不能朝向人员和重要设备。 检查人员应带好检查工具，在所需检查部位就绪，准备检查。 气密性试验 启动空压机（或打开钢瓶阀门），打开管路的进气阀门，待压力伸至工作压力（但不得低于35kgf/cm 2, ）后，关闭阀门，记录此时的压力表读数及时间检查人员仔细检查每一焊点（检查方法见下），确认无任何漏点后，再记录检查后的压力表读数和时间，如压力表读数下降数值小于0.2kgf/cm2 , ，说明管路气密性合格。 强度检查 打开进气阀门，将压力伸至试验压力（一般为工作压力的1.5 倍，但不得低于6 0.2kgf/cm2, ) ，关闭进气阀门，记录此时的压力表读数及时间检查人员仔细检查每一焊点确认无漏点后，现场负责人应再次仔细检查每一焊点，确认无任何漏点，并再次记录此时的压力表读数及时间；若经过两个小时，压力下降不大于05 kgf/cm2。说明强度试验合格可进行下道工序的工作。 检查漏点的方法：用肥皂水涂在焊点处，若无气泡出现，并无漏气的声音，说明无泄漏。 漏点检查后，每个检查人员应在操作程序单上签字确认。 水压试验 若无压缩空气进行度试压，应用水压试验方法进行 A.试压准备: 将试压泵与洁净管路连接起来，并在管路中加装压力表（至少两只）、阀门后，仔细检查管路，确认管路系统中的阀门全部关闭。检查人员应在操作程序单上签字确认。 接通水泵电源，断开控制开关，准各试压。打开循环管路末端排放口阀门，并用软管接至排水地漏处。 检查方法为目测和手摸的方法，有条件的可用硫酸铜（cus03 ）试纸检查。 检查人员应带好检查工具，在所需检查部位就绪，准备检查。 B.气密性试验 打开管路的进水阀门，合上试压泵电源，向管路中充水，待末端排放口处开始排水，并无断断续续现象，说明管路中充满水，此时关闭末端排放口阀门；待压力伸至工作压力（但不得低于35k kgf/cm2 , ）后，关闭阀门，记录此时的压力表读数及时间。检查人员仔细检查每一焊点（检查方法：用试纸与焊点处接触，若无变色则说明无泄露），确认无任何漏点后，再记录检查后的压力表读数和时间，如压力表读数下降数值小于0.2 kgf/cm2 , ，说明管路气密性合格。 C.强度试验 打开进水阀门，将压力伸至试验压力（一般为工作压力的15 倍，但不得低于6 kgf/cm2 ) ，关闭阀门，记录此时的压力表读数及时间检查人员仔细检查每一焊点确认无漏点后，现场负责人应再次仔细检查每一焊点，确认无任何漏