作业指导书专业施工组织设计要点分析.docVIP

J/GC011 工程名称：江苏徐矿发电有限公司一期2×300MW硫化床机组工程 机组容量：2×300MW 编 号：建筑-01 类 别：I 作 业 指 导 书 作 业 项 目 名 称 土建施工组织专业设计 出 版 日 期 审 核 批 准 编 写 审 定 编 写 单 位 会 审 江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、工、机具配备 4、施工进度计划及保证措施 5、劳动力计划 6、图纸供应计划 7、施工临建布置方案 8、主要工程技术施工方案 9、季节性施工措施 10、质量保证措施 11、文明施工 12、主要质量指标 13、职业健康安全目标、指标 14、环境因素、危险源识别与风险评价 15、职业健康安全、环境管理方案 16、技术总结清单 17、风险控制计划表，环境因素控制计划表说明 1、工程概况 1.1工程承包范围： 1.1.1主厂房区域：汽机房、除氧煤仓间、锅炉房、集控楼 1.1.2炉后区域：构筑物基础、布袋除尘基础、烟囱等 1.1.3电气构筑物：A排外设备基础、构筑架基础、升压站构筑物、继电器楼 1.1.4水系统：化水、废水、净水 1.1.5供水系统：中央水泵房、冷却塔、循环水管道 1.1.6灰系统 1.1.7油系统 1.1.8生产辅助系统：雨水泵房、制氢站、消防泵房及消防管道、空压机房、燃油泵房、启动锅炉房等 1.2工程承包范围设计简介 1.2.1厂区总平面布置概述主厂房 本期工程为2×300MW循环流化床机组。主厂房布置按汽机房、除氧煤仓间（合并后纵向布置）、锅炉房顺序布置。汽机房及除氧煤仓间柱距为9米，两台机组厂房间之插入距为1.50 米，汽机房总长度为145.5米。输煤皮带在①～②轴之间进入煤仓间，汽机房跨度27米，除氧煤仓间跨度10.5米。除氧煤仓间纵向总长度为145.5米。 本工程主厂房设计采用钢筋混凝土框排架承重结构体系。横向抗侧力体系：汽机房外侧柱—汽机房屋盖—除氧煤仓间框架组成的现浇钢筋混凝土框、排架结构；纵向抗侧力体系：A列、B列、C列柱为框架—钢支撑结构体系以保证结构的稳定。 汽机房屋面采用27m钢屋架，屋面采用镀锌压型钢板作底模的钢筋混凝土现浇板。 汽机房平台采用H形钢梁上现浇钢筋混凝土楼板结构，局部采用钢格栅或花纹钢板。 除氧煤仓间屋面及各层楼面采用H形钢梁上现浇钢筋混凝土楼板结构，根据工艺要求局部采用钢格栅或花纹钢板。 锅炉运转层炉前平台及炉前操作平台为H形钢梁上现浇钢筋混凝土楼板结构，锅炉运转层平台范围为钢梁、钢格栅(均由锅炉厂设计与供货)。 所有钢梁与现浇板结构连接件均采用栓钉。 吊车梁采用焊接工字形钢梁。 煤斗结构上部为普通碳素钢板圆筒形结构，煤斗下部为圆锥体，材料为普通碳素钢板，锥斗部分内衬不锈钢或超高分子聚乙烯板材，煤斗四周设有加劲肋。煤斗均匀地支承在煤斗梁上。 汽机基座为整体框架式现浇钢筋混凝土结构，基座平台和基础与相邻平台与基础隔开。 锅炉为紧身封闭布置，钢结构炉架、炉顶盖均由锅炉厂设计与供货，设计院仅设计锅炉基础，采用条形基础或者筏板基础。与除氧煤仓间框架相连之炉前平台钢梁搁置在C排柱外侧及KA排柱外侧并采用滑动支座连接。 集中控制楼 两炉之间设一座集中控制楼，并与主厂房脱开独立布置。现浇钢筋混凝土框架结构。 烟道及支架 烟道采用钢筋混凝土框架结构。 烟囱 本工程采用传统的单筒钢筋混凝土烟囱，烟囱高度为210m，出口直径为7.0m。内衬采用耐酸砖和耐酸砂浆（胶泥）砌筑，并采用保温材料，同时在烟道口和烟囱顶部进行加强，增加烟囱内衬和保温层的结构整体性相，防止烟气很砖砌体和保温块的缝隙中渗透到筒壁的内表面。 除灰、渣建、构筑物 本期工程新建底灰仓和石灰粉筒仓各两座，上部钢结构由制造厂提供。 灰库3座，直径为Φ15mx27.0 m(高)，运转层内考虑通风。三层现浇钢筋混凝土筒仓结构。 化学水建筑、构筑物 化学水处理车间为单层钢筋混凝土框架结构。 化学水处理办公室为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 制氢站为单层钢筋混凝土框架结构。 电气建、构筑物 220KV出线构架及桁架采用钢结构。 继电器楼为三层钢筋混凝土框架结构。 辅助及附属建筑 空压机房、燃油泵房、启动锅炉房等采用现浇钢筋混凝土框架结构。 厂区综合管道支架采用钢筋混凝土结构，少量大跨度的采用横向混凝土框架、纵向钢梁（钢桁架）的结构形式。 地基与基础 1）地基处理 本工程主厂房上部结构为钢筋混凝土结构。采用?1000人工挖孔灌注桩，桩长约7～10m；另外，锅炉炉架基础、集控楼、及大型设备基础等因上部荷载较大，对沉降的控制标准较高，原则上也采用?1000人工挖孔灌注桩；