实现要点分析.doc

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附件(实训报告3): 柳州城市职业学院实训报告3 专业 班级 姓名 学号 年 月 日 实训课程名称 现代汽车构造 实训课时数 2 实训项目名称 项目二、3.曲轴飞轮组认识与拆装 实训目的: 1.理解机构检查调整的重要性; 2掌握机构检查调整的内容、方法、步骤和要求。熟悉机构的组成及其各主要机件构造、作用与装配系; 熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方式,掌握曲轴轴向定位和防漏方法;掌握正确的拆装步骤、方法和要求。 曲轴飞轮组的拆装 技能测试 能力考核点: 实训考核要求 配分 得分 1熟悉工具的使用方法 2. 正确拆装曲轴飞轮组 熟悉工具的使用与安全 20 正确拆装与检测 30 拆装方法、检测结果、结论正确 30 考勤、学习态度、纪律、整理工具、 清理现场、安全文明生产 20 总分合计: 实训(实验)内容 拆卸曲轴前后端 曲轴的拆卸 按由两边向中央几次均匀的松开螺栓 利用螺栓稍微撬动并拆下轴承盖和止推垫片(3号位) 拆下曲轴、轴承和止推垫片(2-3中为保证各轴承和轴承盖配对,拆下时按顺序放好) 检查每个轴承和轴颈有无划痕和斑点,有的话可做轻微处理) 检查: 用内径千分尺和外径千分尺分别测量轴承的内径和轴颈的外径,测得的这两个尺寸的差,就是它们之间的间隙。 连杆轴承径向间隙的检查与曲轴轴承方法相似。曲轴轴向间隙的检查与调整 (1)检查方法: ①把带磁力底座的百分表固定在发动机前面或者后面的缸体上; ②把百分表杆部平行于曲轴中心线放置,调整表针; ③前后撬动曲轴,观察百分表读数。其最大值与最小值之差即为此曲轴的轴向间隙。 曲轴轴向间隙也可用另一方法进行检查:将曲轴定位轴肩和轴承的承推端面的一面靠合,用撬棒将曲轴挤向后端,然后用厚薄规在曲轴臂与止推轴瓦或止推垫圈之间测得。(2)调整方法: 曲轴轴向间隙一般为0.050.20mm。部分车型曲轴轴向间隙值见表2-8,如轴向间隙过小,会使机件膨胀而卡着;轴向间隙过大,易形成轴向窜动,则给活塞连杆组的机件带来不正常的磨损。因此,当轴向间隙值逾限时,则应用更换或修整止推轴瓦或止推垫圈来进行调整。 实训指导教师签名: 年 月 日 说明:本表是每个实训课题的任务书,实训指导教师在每一个实训课题前将该表发到手上, 并在项目完成时,根据考核项目,对每个学生进行考核,经实训指导教师批阅后留存系部。 参考资料 《汽车结构认识与拆装》、李穗平、周均主编2012.8第一版 《汽车构造》、方勇,化学工业出版社出版、2008.7北京第一版。 教后小记 授课教师签名: 附件(实训报告1): 柳州城市职业学院实训报告1 专业 班级 姓名 学号 年 月 日 实训课程名称 现代汽车构造 实训课时数 2 实训项目名称 项目二、1.配气机构认识与拆装 实训目的: 1.熟悉顶置气门式配气机构的组成,气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系。 2掌握正确的拆装步骤、方法和要求。 配气机构的拆装 技能测试 能力考核点: 实训考核要求 配分 得分 1熟悉工具的使用方法 2. 正确拆装配气机构 熟悉工具的使用与安全 20 正确拆装与检测 30 拆装方法、检测结果、结论正确 30 考勤、学习态度、纪律、整理工具、 清理现场、安全文明生产 20 总分合计: 实训(实验)内容 (一)顶置气门上置凸轮轴式配气机构的拆装 以桑塔纳车为例: 1配气机构的分解: (1)卸下凸轮轴轴承盖紧固螺母,其顺序是先松第1、3、5轴承盖,之后对角交替旋松2、4轴承盖螺母,取出凸轮轴; (2)取出液力挺柱,用专用工具或自制工具压下气门弹簧座,取出气门锁片和内外气门弹簧,以及气门油封和气门。 2配气机构的装配: (1)安装气门(2)安装凸轮轴和油封: 3正时齿形带和齿轮的装配:(二)顶置气门下置凸轮轴式配气机构的拆装 以EQ6100-1型发动机为例。 1气门组的拆卸 2气门传动组的拆卸 3清洗各零部件,熟悉各零部件的具体构造和装配关系。 4顶置气门式配气机构的安装 (1)安装前各零部件应保持清洁并按顺序放好。 (2)安装凸轮轴:先装上正时齿轮室盖板,润滑凸轮轴轴颈和轴承,转动曲轴,在第一缸压缩上止点时,对准凸轮轴正时齿轮和曲轴正时齿轮上的啮合记号,平稳地将凸轮轴装入轴承孔内;紧固止推突缘螺钉,再转动曲轴,复查正时齿轮啮合情况并检查凸轮轴轴向

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