镀铝镁锌板技术规范new.docVIP

文件修订记录 版本 生效日期 页次 编制 审核 批准 修订说明 A0 陆昌跃 页版本目录 版本 A0 第1页 × 第2页 × 第3页 × 第4页 × 第5页 × 第6页 × 第7页 × … … … 密级： 目 录 1 目的 3 2 适用范围 3 3 内容 3 3.1 化学成分 3 3.2 力学性能 3 3.3 厚度容许偏差（热轧原板） 3 3.4 厚度容许偏差（冷轧原板） 3 3.5 镀膜厚度 4 3.6 宽度容许误差 4 3.7 长度容许误差 4 3.8 防腐机理阐述 4 3.9 技术要求 5 3.10 推荐应用 6 4 相关文件 6 目的 规范日海通讯技术有限公司产品用镀铝镁锌板的设计选型。 适用范围 本规范规定了日海通讯技术有限公司用镀铝镁锌板的化学成分、力学性能、尺寸公差、检验规则等，适用于镀铝镁锌板的设计选型和来料检验等。 内容 化学成分 牌号 化学成分％≤ C Mn P S Cu Ni Cr As Sn Fe SGL340 0.16 0.60 0.035 0.035 0.15 0.15 0.15 0.05 0.05 余量 力学性能 牌号 屈服点Mpa 抗拉强度Mpa 伸长率% SGL340 ≥250 330-470 ≥19 注：1.SGL340系基板牌号（日本J1S标准） 2.材料密度7.85g/cm3 厚度容许偏差（热轧原板） 单位：mm 厚度 宽度 1250 厚度 宽度 1250 厚度 宽度 1250 厚度 宽度 1250 厚度 宽度 1250 1.6-2 ±0.20 2-2.5 0.21 2.5-3.15 ±0.23 3.15-4 ±0.25 4-5 ±0.46 厚度容许偏差（冷轧原板） 单位：mm 厚度 宽度 630 630-1000 1000-1250 0.4-0.6 ±0.06 ±0.06 ±0.06 0.6-0.8 ±0.07 ±0.07 ±0.07 0.8-1 ±0.07 ±0.07 ±0.08 1-1.25 ±0.08 ±0.08 ±0.09 1.25-1.6 ±0.09 ±0.10 ±0.11 1.6-2 ±0.11 ±0.12 ±0.13 2-2.3 ±0.13 ±0.14 ±0.15 镀膜厚度 镀敷附着量表示符号 相应镀敷厚度mm 两面3点法平均附着量g/m2 两面1点平均附着量g/m2 K06 0.016 60 51 K08 0.021 80 68 K10 0.027 100 85 K12 0.033 120 102 K14 0.036 140 119 K18 0.044 180 153 K20 0.051 200 170 K22 0.054 220 187 K25 0.062 250 213 K27 0.068 275 234 K35 0.082 350 298 K45 0.101 450 383 宽度容许误差 单位：mm 使用热轧原板 使用冷轧原板 +10~+25 0~+10 长度容许误差 单位：mm 长度 使用热轧原板 使用冷轧原板 2000 +15 0 0~+10 2000 0~+15 防腐机理阐述 SUPERDYMA系日本新日铁公司研制的镀铝镁锌板。 镀层成分Zn—11%AL—3%Mg—0.25%Si SUPERDYMA镀层是在原有镀锌钢板的镀膜成分中添加了铝、镁和硅元素，通过上述元素的综合效果提高了耐腐蚀性能，在新日铁公司的SUPERZINC和DYMAZINC中，镁的耐腐蚀性能得到了实践证明，因此在SUPERDYMA中除添加了铝元素以外，进一步添加了镁和硅元素，从而大幅度改进了防锈性能。硅元素的添加不仅使含铝镀膜的加工性能得到了改善，由于与镁元素的综合效果腐蚀抑制效果进一步提高。 在日海公司应用