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第二章 电锅炉 一种新型的能量转换设备，具有高效、节能、无污染、无噪音、占地小、安装方便、操作简单，自动控制等优点，它可替代其它采用任何能源的传统锅炉，而依靠其本身的特点丰富能源优势，被广泛应用。更适合于电力的波峰谷的调节，波峰时可躲峰，波谷时可蓄能。 电热装置 电锅炉的发热体为电热管，一组三角形连接的电热管，电热管的功率有6KW、12KW和18KW三种。 3至10万大卡锅炉采用6KW电热管，每一组加热装置为18KW。 15至50万大卡锅炉采用12KW电热管，每一组加热装置为36KW。 60万大卡以上锅炉采用18KW电热管 ，每一组加热装置为54KW。 18KW的电热装置由6根6KW电热管分成两个三角型联接。 36KW的电热装置由3根12KW电热管接成一个三角型。 54KW的电热装置由3根18KW电热管接成一个三角型。 控制原理 电锅炉控制采用手动和自动两种方式，可任意切换。 手动控制 在水位正常的情况下，合上空气开关，将手动、自动转换开关旋至手动位，依次按动各组加热装置的启动按钮，相应的指示灯亮，各个交流接触器依次得电吸合，各组加热器通电工作。A、B、C三相电流表指示工作电流，当温度指示达到要求温度，可按动关闭按钮，切除几组加热装置，用手动的投切加热装置方式保持温度的平衡。手动方式只是在PLC出现异常，或检查加热装置时使用，正常时应在自动状态下运行。 自动控制 锅炉的自动控制是由PLC可编程序控制器来实的，PLC具有抗干扰能力，接线灵活方便，可替代传统的继电器控制，是新一代的自动控制装置。利用PC的逻辑控制功能组成一个阶梯式积分控制器，在温度的上下限设定好后，通过测温传感器采集的信号传至温控器，由温控器给出开关信号到PLC的输入端，由PLC的程序根据温控器给出的信号控制每组加热装置的投切。加热时每隔10秒钟依次自动投入一组加热装置，直至加热器全部工作，当温度达到上限设定值时，上限温控器动作，PLC接到信号指令，立即递减加热器，如果温度继续升高，继续减少加热装置，直至温度下降至上限，开始保温，直至温度降到下限设定，温控器动作给PLC一个开关信号，PLC根据此信号，又继续控制加热器的投入，以保持水温的平衡。由于水作为被加热的媒质，其温度变化具有较大的惯性，如果采用快速功率切换方法，会使整个系统处于一种动荡不定的状态很难找到稳定点。再者接触器的频繁动作对器件本身也是不利的，因此采用的是延时分组投入递减控制方式。 3）微型可编程终端MPT控制 特性与功能 特性 迪森是针对传统锅炉有爆炸危险、热效率低、污染环境且占地面积大等缺陷而设计的新一代无压锅炉。 DSD-J采用间接式加热方式，用板式换热器进行热交换，提高了换热效率，减少了占地空间，并可承受1.6Mpa的工作压力。特别适用于高层建筑。由于其热媒水是在敞开式的机体结构中，所以保证了锅炉处于常压状态。具有以下特性和功能： 它属常压容器，安全可靠； 热效率高（达97%以上），无污染、无噪音； 占地面积小、安装方便； 全自动控制，操作简单、维修方便。 功能： 迪森锅炉采用PLC可视控制系统进行自动控制，使锅炉的运行控制达到最佳经济状态。 高效能的PLC自动控制系统：稳定性好、响应速度快、控制精度高、抗干扰能力强，确保了机组正常运转。 中文微型可编程终端：中文菜单式的人机界面，清楚直观、操作方便、容易掌握、一看就懂、一“触”即通。 自动保护、声光报警：具有缺相、缺水、温度传感器故障、炉水高低温报警功能，故障报警转入自动执行保护程序，相应指示灯置位，蜂鸣器鸣叫，画面自动切换到故障报警画面。 管理安全方便：操作人员输入正确操作密码后，才能操作。维护人员输入维护密码后可进行温度参数补偿设定及正常开机、关机，异常关机设定。 手动控制时PLC控制系统处于待机状态，实时显示工作参数，不参与加热装置的正常增减，仅当出现故障时才执行保护性操作。 3）安装说明 电系统的安装(安装前请认真参阅厂家提供的技术资料) 按机组额定功率配接足够容量的三相五线制380V50Hz电源。 机组设有接地装置，要保证机组与地线有良好的连接，机组的接地线应符合GB1417规定，接地电阻≤10Ω，接地线≥≡10mm⒉软铜线。 按随机技术文件检查接线，确保正确无误。 电系统的安装除按照施工图施工外，还必须满足以下要求： 周围介质温度不超过0度~+50度,超过使用范围请使用加热或冷却装置。 空气相对湿度不超过85%,当在40度内时。 没有导电尘埃及腐蚀性气体的场所。 没有爆炸危险的场所。 没有剧烈震动的场所。 在下列场所使用时应注意对PLC的屏蔽措施： 因静电而可能产生干扰的地方； 电场强度很强的地方； 被放射性物质辐射的地方； 离动力