NC6供应链——库存管理操作手册.docx

PAGE \* MERGEFORMAT32 供应链——库存管理操作手册 应用准备 参数 基础档案 仓库 动态建模平台——基础数据——仓库 原料仓 成品仓 资产仓 废品仓 货位管理仓 直运仓（有且必须有一个直运仓） 货位 1、是否在途货位：指定仓仏库的在途货位。选择是/否，一个仓库只能有一个 “在途货位”； 入库货位优先级：录入入库时的货位优先级，自动入库时按优先级及物料 存放匹配设置寻找。0-9999，数字越小优先级越高。必须输入； 出库货位优先级：录入出库时的货位优先级，系统拣货计算时按出库优先 级设置寻找。0-9999，数字越小优先级越高。必须输入； 货位容积：以公共参数中的“存储单位”参数项取值为标准计算单位进行 最大容积定义。该参数属于集团级参数，公司不可见。可输可不输； 是否检验区货位：指定仓库的检验区； 2、动态建模平台——基础数据——货位 设置一个在途货位 货位存放物料设置 1、用于对货位管理仓库，设置物料存货时单独存放，是否固定货位存放。定义存货存放的默认货位： 2、供应链——库存管理——基础设置——货位存放物料设置 库管员管理物料设置 流程配置中可配置：检查库管员是否有存货的管理权限、检查操作员是否有存货的管理权限，向库管员发送消息；按保管员进行盘点，可生成保管员的物料清单。 供应链——库存管理——库管员管理物料设置 消耗汇总规则定义 物料批次规则 供应链——供应链基础设置——物料批次规则（可以根据需要设置批次号规则） 批次号档案 供应链——供应链基础设置——批次号档案（可以根据需要手动设置批次号） 成套件 动态建模——基础数据——成套件（集团） 注意：设置成套件一定要有勾选“成套件”的物料。 根据实际情况设置父子含数和单件单价权数（权数之和为100）。 应用场景 库龄 在参数（集团）中设置控制库龄分析报表上显示区间段的个数。 安全库存/最低库存/最高库存 在物料（集团）的库存信息中设置安全、最低和最高库存。 修复可用量 应用管理平台——实施工具——修复可用量 调整现存量 应用管理平台——实施工具——调整现存量 批次管理 在物料的库存信息页签勾选物料是否批次管理。 参数 采购参数“PO44批次规则应用单据”，库存参数“IC081 应用批次规则选择。 批次号规则 批次档案自动生成时，定义自动生成批次号的生成规则。 批次档案 批次档案的创建和维护，可以在批次档案节点直接创建、维护批次档案，也可以业务进行时直接创建批次。 批次号业务应用 在业务中手动选择批次号 在设置好批次号规则后，也可以系统自动生成，不用选择批次号，保存。 货位管理 参数 入库货位参照：入库货位参照分为自制参照和系统带入默认货位，受参数“IC040货位参照是否使用系统缺省参照”和“IC026入库货位参照的优先顺序”的控制。 货位 货位管理仓库下才能定义货位，一个仓库只能有一个在途货位。 业务中添加货位 预留 手动预留 物料档案，设置物料是否可预留即预留天数和到期自动解除预留。 仓库，定义仓库是否可预留。如果可以预留的物料放在没有定义预留的仓库中也是无法预留的。 在销售订单中预留 在预留维护中单据预留 在途库存处理 定义在途仓库：在途仓库必须选择货位管理。 采购入库，选择有在途仓功能的仓库，选择货位，勾选“在途”。 在途入库处理，查询入库单之后，修改入库仓库。 联查 生产出入库业务 跨组织产成品入库 业务流程。 （2）完工入库委托关系 单组织可以直接使用系统预制的业务委托关系；自制不询业务委托关系； 跨组织产成品入库须定义工厂委托产品入库的库存组织，拉单时询业务委托 关系。 （3）产成品入库 生产组织和库存组织不同 （4）内部结算 审批——转财务 联查 跨组织领料 业务流程 生产领料委托关系 材料出库 库存组织和领用库存组织不同。 内部交易结算 发料库存组织做内部交易结算，审批然后传财务。 联查 物资需求申请发料 业务流程 物资需求申请发料 供应链——采购管理——物资需求申请单维护 材料出库 材料出库参照物资需求申请单生成。 （十一）出库申请发料 业务流程 物资需求申请 出库申请单，参照物资需求申请单生成 材料出库，参照出库申请单生成 （十二）盘点 业务流程 选择盘点方式，自己设置盘点的相关方式和要求 账面取数 盘点录入，先自动取数 再手工录入与账面数量不符的物料 调整 选择物料，关联功能调整盘点情况。 库存其它入库单（盘盈）——签字保存——确定 库存其它出库单（盘亏）——签字保存——确定 ——联查 （十三）转库 业务流程（注意，同组织下转库做转库处理，不同组织下转库是调拨）。 直接转库，指一次性同时完成转出转入，也可以分别转出、转入。 先做库存其他出库单。 后做库存其他入库单。 联查 （十四）报废 业务流程： 报废，可以自制，也可