综采工作面安装、回收--灵新矿演示文要点.pptVIP

综采工作面设备安装、回收施工组织设计及安全技术措施 灵新煤矿综采二队 孔军峰 共分两个部分 第一部分 综采工作面安装施工组织设计及安全 技术措施 第二部分 综采工作面回收施工组织设计及安全 技术措施 第一部分 综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施……以灵新煤矿L5214综采工作面安装为例 一、地质概况 L5214综采工作面位于灵新煤矿五采区一区段北翼14#煤层，该工作面倾斜长为251m，走向长为1510m，煤层厚度平均2.39m，煤层倾角平均12°，可采储量为106万吨。 风、机两巷均为异梯形断面，采用锚网钢带支护，风巷净断面积为8.22m2，机巷净断面积为12.93m2。切眼为矩形断面，净宽为6m，净高2.6m，采用锚网、锚索联合支护。 机巷铺设规格为30Kg/m的轨道，风巷铺设规格为22Kg/m的轨道。 二、安装工程概况 L5214综采工作面设备安装工程主要包括机巷设备安装和切眼设备安装两个环节。 各类设备详见下表： 三、安装工程及施工工艺 综采设备安装工程的实施分解为辅助系统和生产系统安装两个阶段，现分别阐述如下： 1、运输方式 L5214机巷采用电机车与绞车配合接力运输； L5214风巷采用连续牵引绞车运输，在风巷错车场内安装一台JD-11.4小绞车用于倒空车及配合风巷牵引绞车硐室内的JH-7.5小绞车将重车拉到转盘道； +1234m车场及L5214风巷绕道、+1177m车场及L5214机巷绕道采用电机车运输。 机巷设备下放顺序： 转载机机头→转载机桥身段→出料口→破碎机→进料口→转载机落地段→下排头架→转载机机尾→刮板机机头。 机巷设备安装顺序： 下排头架→转载机机尾→刮板机机头安装→转载机落地段→进料口→破碎机→出料口→转载机桥身段→转载机机头。 工作面设备下放及安装顺序： 刮板机及液压支架→采煤机→安装刮板机机尾→刮板机接链紧链。 辅助系统安装顺序： 电气平台安装→各种控制开关就位→供液系统（泵站）安装→移动变电站就位→风巷电缆→切眼电缆和供水管路安装。 3、安装工艺 根据L5214综采工作面安装工艺要求，该安装工程包括机巷设备安装和切眼设备安装两个环节，共分12道工序。 电站、开关、电缆、泵站及供液、供水管从机巷运入；采煤机、刮板机、转载机、破碎机、排头架、中间架从风巷运入。 风巷运输的设备运至转盘道后进行摘钩调向，然后用切眼上口主副绞车牵引下放至安装地点。 防灭火系统、安全监测系统、通讯系统的安装可与工作面设备安装平行作业，分别由通风区和调度室负责实施。 支架从工作面采空区侧下放，由下向上逐架安装，切眼内回收的支柱、轨道等材料当班外运到风巷指定地点并定期回收升井。 4、设备井下安装 生产系统安装 （采煤机、支架、刮板机、永久供液、） 运输系统安装 （胶带输送机、破碎机、转载机） 供电系统安装 通讯系统安装 通风、供水防尘、防灭火、束管监测、安全监测系统安装 四、劳动组织 辅助系统将在综采设备安装前安装结束，综采设备安装工程均由灵新矿综采一队组织实施，劳动组织及日历进程见表。 1．辅助工序为“两班”作业。 2．主要安装工序均为“三班”作业。 五、安全技术措施 一）卸车斜台安装、移设、使用的安全技术措施 1、卸车斜台的安装 1）卸车斜台下端距已安装好支架的间距不少于6m。卸车斜台的固定方式：卸车斜台上端与切眼轨道端部用卡轨耳子配合专用插销联接，在卸车斜台左右两侧的每个柱窝内各打一棵带帽点柱，形成两压两戗进行固定，压杠迎山角为2o～3o，戗柱戗角为向下倾斜15o。木柱帽规格为400m×200m×150m，支柱支设完毕后用8＃铁丝不少于两股将支柱柱头拴在切眼顶板的金属网上。 2）在卸车斜台平板车停车位置，距轨道中心线1015mm靠老塘侧和煤帮侧各打三棵带帽点柱，支柱间距为1000mm，防止支架车在平板车上倒架。木柱帽规格为400m×200m×150m，支柱支设完毕后用8＃铁丝不少于两股将支柱柱头拴在切眼顶板的金属网上。 3）单体液压支柱必须支设牢固，谁支谁绑。每班必须经常检查支柱完好情况，所有支柱的初撑力必须达到50KN，发现支柱失效必须及时更换，支柱松动必须及时补液。 2、卸车斜台的使用 1）切眼每次下放支架前，当班工长必须对卸车斜台与轨道的联结及卸车斜台与平板车的联结进行详细检查，确保安全。 2）当平板车与卸车斜台相接触时，信号工及时打信号通知主绞车司机停止下放，严禁撞击卸车斜台。 3、卸车斜台的移设 1）每次移设卸车斜台前，必须确定好斜台预安装位置，然后先移设安装好调向绞车，方可进行斜台移设。调向绞车移设时，使用副绞钩头挂在调向绞车的底座上，将调向绞车拉至安装地点。要求调向绞车距切眼开帮侧距