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生产矿井不安全不生产管理规定（修订） 一、出现下列情况之一者，一律停止作业 1、矿井的主要提升装置超负荷运行的。 检查内容： （1）主要提升装置超核定提升能力运行的，停止作业。 （2）超载或超载重差运行的，停止作业。 （3）箕斗提升未采用定重装载或未采取措施控制载重量的、称重装置失灵的，停止作业。 2、立井罐笼提升井口“三闭锁”不齐全或失灵的。 检查内容： （1）现场检查，“三闭锁”有一处失灵的，停止作业。 （2）升降人员时使用罐座的，停止作业。 （3）提升矿车的罐笼内没有阻车器的，停止作业。 3、提升系统不按要求检测、检修、保养、维护的。 检查内容： 提升系统不按要求检测、检修、保养、维护的，停止作业。 4、主要提升装置的各种保护不齐全或保护失灵的。 检查内容： （1）现场检查，缺一项或一处不灵敏，停止作业。 （2）过卷、过速、限速装置和减速功能保护装置应设为相互独立的双线型式，否则停止作业。 （3）不按规定设置防撞梁和托罐装置或不起作用的，停止作业。 （4）严格按规定对各种保护进行检查、试验并记录，不检查或不记录的，停止作业。 5、提升钢丝绳断丝、磨损、锈蚀超限或提升连接装置不符合规定的。 检查内容： （1）检查现场钢丝绳断丝、磨损、锈蚀是否超限，钢丝绳使用是否符合规定，不符合规定的，停止使用。 （2）检查现场提升运输连接装置不符合规定，使用非标准件的，停止作业。现场检查记录，连接装置不按期试验和超期使用的，停止作业。 6、副井下放大件不按规定执行的。 检查内容： （1）检查现场和资料，措施不严密或执行不好，停止作业。 （2）不严格执行“四人连锁”责任制，停止作业。 （3）必须有专门的配重车，否则停止作业。 7、矿车不完好、不按规定装载、超载重量、违章停车的。 检查内容： （1）矿车严重变形、破损，连接装置磨损、变形超限的，停止作业。 　　（2）矿车严禁超载、超长、超高、超宽运行，否则停止作业。 　　（3）斗车无装载标志线，平板车、叉车未注明额定载重量的，停止作业。 严禁用斗车运长料、长件；设备、材料必须用专用车；否则停止作业。 　　（5）运输长料捆绑设施不标准、捆绑不牢固；料两头未采取缓冲防撞措施、未用专用设施兜牢的，停止作业。 　　（6）平巷运输长料时矿车之间的连接装置不合乎要求的，停止作业。 　　（7）斜巷运输长料时一次只许运一辆车，否则停止作业。 　　（8）车辆不按规定位置停车、停放时间长不及时调运的，停止作业。 　　（9）车体上的捆绑设施固定不牢，在底板上拖拉的，停止作业。 　　（10）人力推车时超规程规定的允许坡度、距离或放飞车的，停止作业。 8、带式输送机不按要求配齐安全保护装置的。 检查内容： （1）带式输送机保护不符合规程和集团公司要求的，停止作业。 （2）现场检查，皮带跑偏（下层皮带磨H架）超过50m或上层皮带跑偏洒货工人清货不安全的，停止作业。 （3）现场检查，皮带道作业向皮带上货，附近皮带下层不设刮货刷的，停止作业。 （4）皮带道维修作业没有和司机联系，附近未设置声光信号和急停开关的，停止作业。 （5）输送机与巷帮支护的距离不符合规定的，停止作业。 9、乘人设施不按规定安装、试验、检查和检修的。 检查内容： （1）无正常检查、检修管理制度的乘人设施，停止使用。 （2）未按规定的试验方法和周期进行试验的，停止使用。 （3）乘人设施无检查检修记录或检查、检修人员不签字的，停止使用。 （4）乘人设施保护不全或失效的，停止使用。 10、主要机械房及设备设施不符合规定的。 检查内容： （1）主要机械房严重漏雨影响设备使用的，停止作业。 （2）主要机械房、变电所、矿调度室等室内无应急照明灯的，停止作业。 （3）室内无相应的防灭火设施或数量不足的，停止作业。 （4）室内停送电无绝缘用具或已损坏的，没按要求作定期检验的，停止作业。 （5）室内高压电气设备无警示牌，机械运转部位无护罩、护栏或失灵的，停止作业。 （6）各种压力表、安全阀、电器仪表等损坏或检验超期的，停止作业。 11、空气压缩机不符合规程规定的。 检查内容： （1）空气压缩机无压力表和安全阀、无断油（断水）保护装置或无断油（断水）信号显示装置的，停止作业。 （2）空气压缩机无温度保护装置，并在超温时不能自动切断电源的，停止作业。 （3）风包上无安全阀和放水阀、无检查孔的，停止作业。 12、井下进行电气作业时，不遵守规程规定的。 检查内容： （1）电工检修电气设备不执行三人联锁的（不填联锁单或监护人不在现场），停止作业。 （2）井下带电检修、搬迁电气设备和电缆的，停止作业。 （3）电工作业时不检查瓦斯浓度，不带便携的，停止作业。 （4）电工使用的验电笔与电源电压等级不相适应的，停止作业。 （5）操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电