烟囱施工方案1.docVIP

青铜峡迈科铝业有限责任公司异地改造项目 电解烟气净化工程 70米烟囱专项施工方案 二十一冶建设有限公司 二OO年月日一、工程概况 4 二、施工工序与施工方案 4 1．施工工序 4 2．施工工艺 4 2.1烟囱基础施工 4 2.2烟囱筒身施工 6 三、施工荷载与支承杆核算 14 四、提模施工操作要点 15 五、质量保证措施 17 5.1质量保证体系 17 5.2质量控制 18 六、安全保证措施 20 七．雨季施工措施 23 附图1：提升系统制作安装图 27 附图2：模板支设示意图 28 附图3：吊笼制作安装图 29 一、工程概况： 电解烟气净化70米钢筋砼烟囱工座是青铜峡铝厂电解净化的配套工程，由贵阳铝镁设计研究院设计。烟囱筒身为C30级的钢筋砼结构，在标高±0.00米处筒壁厚度最大为350mm，最小厚度为200mm，外半径为4846mm，在70.000米处筒壁厚度为200mm,烟囱外半径为3450mm，内半径为3250mm，筒壁从±0.200米的350和350逐步分段减少至300，280，260，240，220，200，筒壁在处设1250×170的环形牛腿各一道。烟囱设四个烟道口，其中两两同规格，烟道口中心和烟道口相差90°角，烟道口尺寸为：高3600×宽2400，烟道口下标高+7.000和+11.300米。烟囱内衬采用M10烧结普通砖，M5砂浆砌筑，顶上5米刷热沥青2遍。烟囱在+25.000和65.500处设钢平台一座，烟囱沿外筒壁设有直形爬梯。 二、施工工序与施工方案 本方案烟囱基础采用定型钢模板金属对拉片常规支模方法，混凝土为C30普通混凝土，烟囱筒身采用提升模板施工方法，筒身混凝土采用集中搅拌。 1．施工工序 平整场地—— 测量定位——挖土——垫层——基础——回填——井架、操作平台组装——筒身施工——内衬及隔热层施工——避雷、平台及爬梯——井架拆除——散水——验收 2．施工工艺： 2.1烟囱基础施工 2.1.1土方工程 根据烟囱中心坐标和水平标高进行测量放线，求出烟囱中心，烟囱基础外边线和±0.00m标高的控制点，并定出控制桩及时请监理复线。划出圆周线，然后开挖。 挖土采用机械挖土，翻斗汽车运土，大开口分层挖土的施工方法。挖土时要设专人看护，保证基坑不坍塌，不超挖，确保基础施工在安全作业条件下完成。挖土时要注意不能超挖。留出200—300mm进行人工清底，确保基底不被扰动。 2.1.2砼工程 1）垫层砼 土方挖完基底夯实并经地基验槽合格后，便可浇筑垫层砼。浇筑垫层砼，我单位在基坑的边缘位置通过溜槽或串筒浇筑。垫层砼采用平板震捣器捣固，其表面应保持平整。 2）钢筋绑扎 待垫层砼完全并达到一定强度后，即可放线。标定承台梁主筋及边线位置，保证筒壁基础插筋正确，在垫层上测定基础环壁筋内外圈的墨线。为了坡度正确，应把烟囱基础，环壁的影线也弹出来。这样，才能保证钢筋位置的正确。为了辐射钢筋位置的正确，除给出十’字线外，再按45度或30度弹出墨线。绑扎时，主、付筋的位置应按4分之1错开，除依靠弹线外，还可在杯口的上部和下部绑扎2-3道固定圈，固定圈可按其所在位置的设计半径制作。固定圈的垂直投影，应符合垫层上所弹出的墨线。 基础钢筋保护层为50厚，为使达到设计要求，应制作100×100×40的素砼块，纵横@600，使之成为整体并能控制钢筋保护层壁厚。 3）烟囱基础模板 烟囱基础环梁模板均采用钢模，板间配以三角形模板或梯形模板，以保证锥度和坡度。外膜每节模板采用三道￠8钢筋箍紧，每道连接三个紧连线器。等找正后加支撑固定。内模一般可一次到顶，外模分节安装，每节高度不超过1.5m为宜。 4）基础砼浇筑 基础砼采用现场集中砼。浇筑时，为了保证基础底部结构整体性，地板砼应连续一次浇筑完成。底板与环壁杯口处可设一道施工缝。底板砼浇筑顺序可由近及远。也可由远及近，铺开分层向前或向后推进。往复不停，直至浇筑完毕。在浇筑中使用插入式振捣器分层均匀地振捣密实，严防漏振。 施工缝处理，应首先凿毛清除和杂物，然后用清水冲洗，保持湿润，再浇筑20mm厚与砼灰、砂比相联系的水泥砂浆，然后再浇筑砼。特别注意，在浇筑基础地板时别忘记预埋竖井架缓冲座底、中心钢板，固定卷扬底滑轮等预埋铁件。同时予埋沉降和倾斜观测用铁件四个1座。 5）基础砼养护 因烟囱基础体积较大，可视为大体积砼。当砼浇筑完毕后，应覆盖养护，保持湿润，控制砼内、外温差，防止砼产生温度裂缝。 2.2烟囱筒身施工 烟囱筒身施工采用提升式模板施工工艺。其特点是观感顺美、质量好，能保证同壁的垂直度。 2.2.1竖井架的安全 竖井架为2500×2500mm单孔井架，由∠75×75×8角钢做立杆、横杆及斜杆。立杆连接用的杆件采用∠50×50×5角钢制作，用螺栓链接固定。井架底座座落