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我的洛阳实习报告
洛阳实习报告 前言: 实践,是检验理论的唯一真理! 我们在学校,由小学开始,就不断学习书本上的理论知识。当然,我们都知道,单单是学习理论知识是不够的。所以在学校,我们会开设实验课,兴趣课。到了大学,还有相关的金工实习,测绘实习,以及课程设计等。都是为了让我们更大限度地联系实际,将我们学到的知识,应用到实际当中,或者尝试去理解现实中所发生的一切。 可是严格上来说,学校里的一切,龙其是实验室里的东西,都只是模拟出来的环境,这始终是不够的。所以,我们要走出学校,到工厂里,到生产现场,去观察,去感受,去学习。所以我非常珍惜学院安排我们整个专业的这次实习,能够跟老师和大学一起去洛阳一拖,真的令我非常激动。厂房、机械、工件、车辆、工人师傅,那里的一切都会让我学到很多在学校里面得不到的知识,以及开阔了我们的眼界。 1、2010年8月16日 上午,安全教育 安全教育主要是以录像的形式进行的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项和血淋淋的案例,这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺,导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的,还有部分原因是员工工作中放松了警惕,这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师和安全教育人员给我们提了好多要求,我们都必须做到,注意事项总结如下: (1)不允许穿凉鞋进厂; (2)进厂必须穿长裤,女士进厂必须挽起头发,在特殊厂房内需带安全帽; (3)在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆,不要站在主干道上; (4)进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂; (5)不准乱按任何机床的按扭、开关。 (6) 在观察生产过程时不得拥挤,应与机床保持一定的安全距离,防止铁屑伤人: 另外,补充一点,作为一名大学生必须注重自身和学校形象;不得在厂内吸烟! 2、2010年8月16日 下午,燃油喷射1956年建立,该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间,主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘,下体,凸轮轴,喷雾器偶件(包括油针和油针体,油针体通过特种电火花加工)和柱塞副偶件,主要制造油泵推力盘(调节控油及推力) 参观中看到主要加工车间内有三条流水线,首先看到的是油泵下体的大致主要加工工艺过程:1,粗铣上下面 2,钻孔 3,镗左右孔 4,镗孔(缸体内4个孔) 5,钻前面孔,铣前面孔 6,铣孔(缸体内4个孔) 7,以4个孔定位,铣前后左右面 8,以4个孔为基准,镗左右孔 9,倒角 10,钻孔 11,攻丝凸轮轴的加工工艺过程:1,打中心孔 2,车右外圆 3,车轴颈 4,车左外圆及锥面(数控车床一次加工) 5,车右外圆 6,精车凸轮面 7,热处理 8,磨削等精加工工序 3、2010年8月17日 上午,一拖股份有限公司第一装配厂 我们在老师的带领下来到了一拖第一装配厂,经厂中相关技术人员简单的讲解和介绍后,我们便自由进入硕大的第一装配厂。该厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。 一拖第一装配厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发,使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。 该厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。 4、2010年8月17日 下午,齿轮厂 下午我们参观了一拖齿轮厂。厂中技术人员对我们介绍了该厂的概况和进行了安全教育,然后我们就进了车间,虽然该厂没有什么禁区,但是我们同样要注意安全,各式各样的车床、机床高速旋转着,地上很滑而且有很多铁屑,到了这儿就是来到了一个齿轮制造中心,各种各样的齿轮应有尽有,直齿,锥齿,斜齿等等。 专业的齿轮及其总成加工
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