管道阴极保护评价讲解.pptVIP

* * 4. 绝缘法兰绝缘性能测试 PCM漏电率检测法 已建成的管道上的绝缘接头（法兰），可用管道电流测绘系统（PCM）测量漏电率，判断绝缘性能。 管道阴极保护评价 * * 4. 绝缘法兰绝缘性能测试 断开保护侧阴极保护电源。 按 PCM 操作步骤，用 PCM 发射机在保护侧接近绝缘接头（法兰）处向管道输入电流 I。 在保护侧电流输入点外侧，用PCM接收机测量并记录该侧管道电流I1。 在非保护侧用PCM接收机测量并记录该侧管道电流I2。 PCM漏电率检测法 管道阴极保护评价 * * 4. 绝缘法兰绝缘性能测试 PCM漏电率检测法 管道阴极保护评价 * * 三、阴极保护故障分析 1. 牺牲阳极阴极保护故障分析 2. 强制电流阴极保护故障分析 管道阴极保护评价 * * 1. 牺牲阳极阴极保护故障分析 阳极输出电流减小，达不到保护电位 阳极消耗掉，可能需要更换； 阳极/阴极的连接断开； 阳极/导线接头断开； 阴极/导线接头断开； 阳极周围土壤干燥； 环境污染对阳极性能的影响。 管道阴极保护评价 * * 1. 牺牲阳极阴极保护故障分析 阳极输出电流增大，但保护构筑物电位极化不上去 被保护构筑物所需电流过大，阳极输出的电流远小于所需电流； 被保护体与相邻金属构筑物有电连接； 环境改变引起迅速去极化或者水的含氧量增大； 绝缘装置失效； 覆盖层老化或破坏。 管道阴极保护评价 * * 1. 牺牲阳极阴极保护故障分析 阳极体腐蚀不严重，但阳极已不能工作。可能的原因为，阳极成分不合理，在工作环境中造成钝化所致，影响因素有温度、含盐类型等。 阳极体局部腐蚀严重，造成阳极体断裂。可能的原因是阳极合金化不均匀，造成局部腐蚀。 未达设计寿命，阳极失效。可能的原因为，阳极杂质含量高，阳极效率降低。 在交流电干扰状态下，有时阳极会发生极性逆转，管理中，如有交流干扰要严密监视。 管道阴极保护评价 * * 2. 强制电流阴极保护系统故障分析 通电后，构筑物/电解质电位变正。 这是正、负极接反了，必须立即更正，否则将会造成被保护体快速电解腐蚀，危险性极大。 施加电压正常，电流为零。 阴、阳极引线断开，或阳极完全失效。 施加电压、电流偏小。 变压比例不合适； 变压、整流器故障； 供电系统故障。 管道阴极保护评价 * * 2. 强制电流阴极保护系统故障分析 施加电压正常，电流小但不为零。 阳极或地床破坏； 地床干燥或阳极露出水面； 土壤环境中，阳极地床的“气阻”； 阳极接头断开； 阴极引线断开。 施加电压、电流偏大。 变压比例不合适。 管道阴极保护评价 * * 2. 强制电流阴极保护系统故障分析 施加的电压、电流正常，但构筑物/电解质电位负移不够 电连接点断开或接头电阻过大； 测试点处土壤干燥或土壤充气过多； 环境去极化作用过强，或水中含氧量增大； 绝缘故障，与其他构筑物短路； 金属构筑物的屏蔽作用； 相邻阴极保护装置失效； 防腐覆盖层老化或损坏。 管道阴极保护评价 * * 2. 强制电流阴极保护系统故障分析 施加的电压、电流正常，但构筑物/电解质电位负得不正常 在远端电连续性跨接断开； 调试之后，电解质的充气降低； 电解质流速降低； 干扰跨接断开。 施加的电压、电流正常，但构筑物/电解质电位波动 杂散电流干扰。 管道阴极保护评价 * * 四、阴极保护系统维护周期 项目 调查内容 周期 备注 强 制 电 流 设 备 恒电位仪巡检 1次/日 无人站每月一次 恒电位仪维护 1次/日 无人站每季一次 自动控制用参比电极 1次/日 绝缘法兰、绝缘接头等检查 每季一次 阳极接地电阻测试 每季一次 管道阴极保护评价 * * 项目 调查内容 周期 备注 牺牲 阳极 系统 输出电流、阳极 开路电位，阳极接地电阻 每季一次 进行检修 阳极系统检查 每年一次 进行检修 排流 保护 系统 排流设备巡检 每日一次 进行检修 四、阴极保护系统维护周期 管道阴极保护评价 * * 项目 调查内容 周期 备注 阴 极 保 护 等 有 效 性 监 控 通电点电位、仪器输出电流、电压 每日一次 管道保护电位（包括排流） 每月一次 绘出曲线 管道自然电位 每年一次 绘出曲线 交、直流排流保护运行调整 每年一次 交、直流干扰调查（只测电位） 每年一次 所辖管段 全线 四、阴极保护系统维护周期 管道阴极保护评价 * * 项目 调查内容 周期 备注 阴 极 保 护 等 有 效 性 监 控 保护度分析 每年一次 现场试片失重法 运行率分析 每月小计每年总计 采用自动计时 保护率分析 每月一次 保护电流密度计算 每月一次 四、阴极保护系统维护周期 管道阴极保护评价