管道阀门与支架安装讲解.pptVIP

第三节 常用阀门的检修 一、一般阀门常见的故障 填料函泄漏 阀杆失灵 密封面泄漏 垫圈泄漏 阀门开裂 手轮损坏 压盖断裂 阀板失灵 一般阀门故障原因与维修方法 故障原因 维修方法 装填填料方法不正确如整跟盘旋放入 正确装填料 阀杆变形或腐蚀生锈 修理或换新 填料老化 更换填料 操作用力不当或用力过猛 缓开缓闭，操作平稳 填料函泄漏 一般阀门故障原因与维修方法 故障原因 维修方法 阀杆损坏、腐蚀脱扣 更换阀件 阀杆弯曲 阀门开启不要用长器具撬别手轮，弯曲的阀杆需要更换 阀杆螺母倾斜 更换阀件或阀门 露天阀门锈死 加强养护、定期转动阀门手轮 阀杆失灵 一般阀门故障原因与维修方法 故障原因 维修方法 密封面损坏、轻度腐蚀 定期研磨 关闭不当、密封面接触不好 缓慢、反复启闭几次 阀杆弯曲，上下密封面不对中心线 修理或更换 杂质堵住阀孔 开启、排除杂物、在缓慢关闭，必要时加过滤器 密封圈与阀座、阀瓣配合不严 修理 阀瓣与阀杆连接不牢 修理或换件 密封面泄漏 一般阀门故障原因与维修方法 故障 故障原因 维修方法 垫片泄漏 垫片材质不适应或日常使用中受介质影响失效 采用与工作条件相适应的垫片或更换垫片 阀门开裂 冻坏或螺纹阀门安装用力过大 保温防冻、安装时用力均匀适当 手轮损坏 重物撞击、长杆撬别开启、内方孔磨损倒棱 避免撞击、开启用力均匀、方向正确、挫方孔或更换手轮 压盖断裂 紧压盖用力不均 对称拧紧螺母 阀板失灵 楔形阀板腐蚀关不严、双闸板的顶楔损坏 定期研磨、更换成碳钢材质的顶楔 其他故障 二、自动阀门常见的故障原因与维修方法 止回疏水 减压安全 止回阀故障 故障原因 维修方法 介质倒流 1、阀芯与阀座间密封面损伤 2阀芯、阀座间有污物 1、研磨密封面 2、清楚污物 阀芯不开启 1、密封面被水垢粘住 2、转轴锈住 清除水垢 打磨铁锈、使之灵活 阀瓣打碎 阀前阀后的介质压力处于平衡的拉锯状态、使脆性材料制的阀瓣频繁拍打 采用韧性材料阀瓣 二、自动阀门常见的故障原因与维修方法 止回疏水 减压安全 疏水阀故障 故障原因 维修方法 不排水 蒸汽压力太低 蒸汽和冷凝水未进入疏水器 浮筒式的浮筒太轻 浮筒式的阀杆与套管卡住 阀孔或通道堵塞 恒温式阀芯断裂，堵塞阀孔 调整蒸汽压力 检查蒸汽管道阀门是否关闭堵塞 适当加量或更换浮筒 检修或更换，使其灵活 清除堵塞杂物，阀前装过滤器 更换阀芯 排气 阀芯和阀座磨损，漏气 排水孔不能自行关闭 浮筒式浮筒体积小不能浮起 研磨密封面 检查是否有污物堵塞 适当加大浮筒体积 连续工作 温度下降 排水量低于凝结水量 管道中凝结水量增加 更换合适的疏水器 加装疏水器 二、自动阀门常见的故障原因与维修方法 止回疏水 减压安全 减压阀故障 故障原因 维修方法 阀后压力不稳 脉冲式阀径选用不当，两端介质压差大 弹簧式的调节弹簧选择不当 更换合适的减压阀 更换合适的调节弹簧 阀门不通 控制通道被杂物堵塞 活塞内锈迹卡住、在最高点不能下移 清除杂物 阀前安装过滤器 检修活塞 使其灵活 阀门直通 活塞卡在某一位置 主阀阀瓣下部弹簧断裂 脉冲阀阀柄在密合位置处卡住或严重腐蚀 薄膜片失效 检修活塞 使其灵活 更换弹簧 检修，使其灵活 清除污物，定期研磨密封面 更换薄膜面 阀后压力不能调节 调节弹簧失灵 帽盖有泄漏，不能保持压力 活塞、气缸磨损或腐蚀 阀体内充满冷凝水 更换弹簧片 及时检修，更换垫片 检修气缸，更换活塞环 松开丝堵，排净冷凝水 二、自动阀门常见的故障原因与维修方法 止回疏水 减压安全 安全阀故障 故障原因 维修方法 密封面渗漏 阀芯与阀座密封面有污物或磨损 阀杆中心线不正 清除 校正调直 超过工作压力不开启 杠杆被卡住或销子锈蚀 杠杆式的重锤被移动 弹簧式的弹簧受热变形或失效 阀芯与阀座粘住 检修杠杆或销子 调整重锤位置 更换弹簧 定期做排气试验 不到工作压力就开启 杠杆的重锤向内移动 弹簧式的弹力不够 调整重锤位置 拧紧或更换弹簧 开启后阀芯不自动关闭 杠杆式的杠杆偏斜 弹簧式的弹簧弯曲 阀芯或阀杆不正 检修杠杆 调整弹簧 调整阀芯或阀杆 三、常用阀门检修 压盖泄漏检修 填料 不能开启或开启不通气不通水 锈蚀、堵塞、掉板 关不住或关不严 关不严在于阀座与阀芯 关不住在于键与键槽 四、阀门研磨 由于制造质量或使用被磨损或腐蚀造成阀门关闭不严，必须对阀座和阀瓣进行研磨，对密封面的撞痕、刀痕、压伤、不平和凹痕的缺陷深度小于0.05mm时进行研磨 不同的阀门密封面结构、材料和用途用不同研磨料和工具 研磨料 俗名凡尔砂 密封面 研磨料 铸铁、钢、青铜面 人造刚玉粉、刚玉粉（AL2O3) 氮化处理的钢制面 人造刚玉粉 硬质合金面 金刚砂、碳化硼粉 研磨工具 研磨阀门 研磨方法 研磨工具 截止阀 升降式止回