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XXXXX工程质量通病专项治理措施
XXXX建设有限公司
X年X月X日
目 录
一、填充墙裂缝
二、墙面抹灰裂缝
三、外墙外保温墙面裂缝、渗漏
四、外窗渗漏
五、有防水要求的房间地面渗漏
六、屋面渗漏
七、栏杆、扶手做法不规范
八、室内标高和几何尺寸控制措施不到位
九、卫生间局部等电位联结做法不规范
十、电气暗配管不通,管内穿线“死线”,金属线管有毛刺
十一、户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患
十二、地漏安装不规范,水封深度不足
十三、地面辐射采暖安装不规范
一、 填充墙裂缝
通病表现形式:不同基体材料交接部位易产生裂缝;填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝;填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。
治理主要措施:
1.蒸压加气混凝土砌块至少养护28d后方可用于砌筑。施工现场具备存放条件时,宜提前将墙体材料购进存放。
2.严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施,并标明强度等级、干密度等级及生产日期。搬运墙体材料应注意成品保护,防止出现断裂、缺棱掉角现象。
3 .填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m;灰缝砂浆应饱满密实,嵌缝应嵌成凹缝,严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
4.砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。施工时应严格控制砌筑砂浆配合比,保证砂浆有良好的流动性和保水性。砂浆用砂宜采用中砂,含泥量不得大于5%。不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的中砂拌制砂浆。砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂,必须严格按配合比计量。
5.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再用粉煤灰砖将其补砌挤紧,其倾斜度宜为60°,并用砌体同级砂浆填满挤实。 填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。
6. 填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Φ6@500拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处,补砌应与原墙接槎处顶实,并外挂钢丝网片,两边压墙不小于100mm。
7.构造柱下部模板应留有清扫口,上部模板应在利于浇捣的一侧支成喇叭口,柱模板应按600~800间距设对拉螺栓,浇筑混凝土应振捣密实,特别是构造柱上部要浇满喇叭口,待终凝后凿除。
8.在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用1:3水泥砂浆抹实,外挂钢丝网片,两边压墙不小于100mm。
9. 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,安装单位应提前出具需穿管过梁简图及洞口位置,由土建单位负责预制,不得事后剔凿,其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
二、 墙面抹灰裂缝
通病表现形式:抹灰墙面易出现空鼓、裂缝。
治理主要措施:
1 .对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时,应先清理基层,除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢,墙体抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂、凹凸不平部位抹平,并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
2 .不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜,?并应位于抹灰层中部。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm,其钢丝直径不应小于1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。
3 .在墙表面喷涂抹灰结合层。喷涂结合层前,墙面应适当浇水湿润。结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶。结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。
4.抹灰前墙面先浇水,浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制,并同时检查基体抗裂措施实施情况。
5.抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。如墙面抹灰有施工缝时,各层之间施工缝应相互错开。
6 .墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。
三、 外墙保温饰面层裂缝、渗漏
通病表现形式:饰面层易出现开裂,外墙易产生渗漏。
治理主要措施:
1.外墙外保温设计应明确基层抹灰要求,并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计,出具节点详图。该工程外保温采用隔离式防火保温板。
2.外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。
3.保温材料除合格证、检验报告齐全外,还应有威海市城乡建设行政主管部门出具的备案证。
4.涂饰饰面应采用与保温系统相容的高弹性涂料。
5.保温材料及产品进场后,应进行进场验收,并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行复验,验收合格,经监理工程师签字后方可使用,严禁使用不合格的材料及产品。
6.外墙外保温施工前应作出专项施工方案,报建设(监理)单位审查批准后实施。
7.外墙外保温工程施工坚持样板引路的原则,样板验收
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