炭化工段操作规程讲解.docVIP

陕西陕北基泰能源化工有限公司 兰炭车间 炭化工段操作规程 编 写审 审 设备产术设备总工艺总总 年 月 日 实施时间： 年 月 日 目录 3 二 、引用标准和术语 3 三、工艺流程 3 四、正常操作规程 3 1准备工作 3 2点火和启动操作 4 3 事故焖炉安全操作 5 4正常焖炉安全操作 5 5焖炉启动安全操作规程 6 五、具体岗位操作 6 炉顶工安全操作规程 6 1、接班检查项目： 6 2、加煤注意事项： 7 3、停炉操作： 7 4、焖炉恢复生产操作 7 调火工操作规程 7 1、接班检查项目 7 2、运行操作 8 3、停炉与恢复生产操作： 8 六、安全注意事项 8 1调火工注意事项 8 2、炉顶工注意事项 8 3、安全注意事项 8 附：离心通（空气）风机操作规程 10 炭化工段设备编号 11 炭化操作规围 规炉设备维护产。? 二 、引用标术语绘设备管仪图编写8000mm 炭化炉16780mm 炭化炉宽4320mm 干馏时间 煤入炉到出焦大约在炉内停留10h 三、工艺选运来炉经仓胶带分别炉顶上仓经电动闸门和辅装入炭炉内炉块烧温气为预热块热400℃左右；接着进干馏块热650℃左右。并被炭化为半过却时经却至150炉内却50℃由刮板机连续过刮焦经料仓进筛化过产进温废经桥进90℃左右的混合气在桥内经环氨水喷却至80净炉内热经净净却炉风炉内进烧烧。规1准备1.1电热丝线10mm，然后从两侧点别引炉220伏电压1.2在电热丝围电热丝变形损1.3在电热丝上铺设第二层后喷柴1.4铺设A、在沙蒿柴上铺设层细B细上铺设中上铺铺设时层铺C、最后铺层铺后喷约51.5上块装满炉顶辅2点启动操2.1点面检a、炉满b、接好点火电热丝电线开关c、炉顶桥盖打开d、炉顶e、净设备阀关闭f、煤气风阀关闭炉阀关闭炉顶阀关闭阀关闭g、炉阀门关闭h、各处脱脱阀打开启动i、空气、煤气风启动前备2.2点a、启动风电打开阀门打开炉总阀炉内给风炉1000；立方米1小时压20-30mm水柱），五万炉1300-1500立方米1小时压25-30mm水柱） b、风给电点10分钟断电电热丝装热点偶c、观烟况刚点时冒烟2-3时开始燃烧时开始换压2.3煤气置换压a、关闭桥盖让从炉顶b、启动转10-20mm。 d、点2小时将风1000-1200立方米时/时炉加到1500-1700/小时炉内开始正温e、做煤气含氧量分析，和煤气验纯试验2.4、启动风炉烧。a、连续3试验可稳着喷备启动风b、关闭风进阀阀c、启动风d、当转电流稳开风进阀调阀为炉顶正压100cme、送入燃煤气1000立方/时压 10—15mm水柱、五方炉为20—25mm水柱）。 f、打开窥视镜观墙况证着尽温温100℃/小时内当温时及时h、底气量运转时当减i、点火温700℃时应运转炉子运3 事故焖炉1、通知净电运电规2、停止煤风风规运打开阀门打开桥盖，关闭总阀3、关闭炉阀阀阀以阀4、待空气风后，关闭风进出阀门5、关闭统阀门阀门6、若停电时间30分钟应关闭进出阀门7、焖炉毕认检认无误阀门、转动设备开关运备4正常焖炉1、通知净电运电规风运(按《煤气风规)； 2、待净风应关闭总阀门打开桥盖；3、关闭阀炉加热4、根据压力况开启炉顶阀5、关闭统阀6、停止空气风，关闭风进阀7、按次序停止推焦机、刮板机（包括烘干床）运8、焖炉毕岗员须认检启动投备5焖炉启动规1、钳电仪好设备启动前备认设备备运条2、各岗启炉统进1）出焦系统启动统焦皮带2）炭化系统启动备风启动给炉风3）鼓冷净统启动热、环氨启动清3、肉眼观测质颜备进入罗统管时开启总阀，关闭盖4、送入荒煤气于煤气风统管爆试验开启风进阀门时启动风风规5、经爆试验备炉条时将炉调6、各工种根据炭化炉运况调工艺参数产。岗炉顶规1、接班检项目1.1、检炉辅证1.2、检车皮带运输头有无1.3、检闸开关灵1.4、检桥水喷统畅通1.5、检况2、加煤注意事项2.1、定时证辅满2.2、加煤完毕须及时关闭闸2.3、加煤完毕及时炉卫区2.4、下料不畅时用锤子处2.5、如果加煤闸关闭时应及时处处及时报长3、停炉3.1、接到停炉应炉加标调3.2、关严阀（预仓3.3、停止加煤后，应辅内况3.4、当辅空时应将标3.5、当辅空时炉压力变据变关闭桥内正压发灾3.6、停止加煤后，煤气呈淡色时将桥阀关闭4、焖炉产4.1、将炉辅满关闭阀4.2、通知主调认辅满4.3、加强检，发现炉时及时补4. 4、在主调挥下参产的辅调规1、接班检项目1.1、检炉处温气压力1.2、检辅应经辅满1.3、检风运况1.4、熄焦槽水位是否符合要求； 1.5、桥畅通1.6、防爆孔密封情况2、运2.1、协调净炉顶证炉炉顶正压；2.2、每次调节压力须数，严打开关2.3、保证对稳区产2.4、经检风运况2.5、下料不顺时应协