FMERPFMEA培训新教材教案分析.ppt

已经发生 失效起因 已经发生 失效模式 运用查出 失效起因 失效模式的方法 顾客 漏网之鱼 有多少 17.探测度 18.风险顺序数 风险顺序数是严重度数(S)、频度数(O)和探测数(D)的乘积，见公式。RPN = (S) ×(O) ×(D) 风险顺序数作为(S) ×(O) ×(D) 的积，是对设计风险性的度量。风险顺序数应当用于对过程中那些担心事项进行排序(如用柏拉图)。RPN取值在1~1000之间。 19.建议措施 工程人员针对预防或纠正措施应首先针对高严重度、高风险顺序数或则其它团队设计的项目。建议措施降低分数的排序如下：首先是严重度，再来是发生度，最后是探测度。 当严重度是9或10时，不管风险顺序是如何都必须特别注意确认是否已利用现行的设计措施／控制或过程预防／纠正措施，不管RPN是多少只要在所有已识别的失效模式的后果可能会导致生产／组装人员伤害的，必须考虑使用预防或纠正措施来消除、减轻或控制失效原因或必须规定操作的防护措施。 19.建议措施 结束对严重度为9或10的特别注意后，工作小组必须再面对其它的失效模式，企图再降低严重度、发生度、探测度。 可以考虑下列措施，但不局限于此 为了降低发生机率, 需要制程或设计变更是需要的。 只有设计或过程的变更可以降低严重度 19.建议措施 比较倾向达成降低不易探测度分数的方法是使用防错法。通常，改进检查控制是对质量改进而是花成本而且没效益的。增加质量控制检验的频率不是一个有效的预防／纠正措施，应只是当永久预防／纠正是被需要时使用的暂时测量。某些例子，对某些特定的零件进行变更是需要支持性测。对现行控制系统改变可能增加它的概率，必须强调预防缺陷比检查缺陷重要(例如降低发生度)，例如使用统计过程控制或过程改善比随机的质量检查或相应的检验来得好。 19.建议措施 如果工程评估后对特定的失效模式／原因／控制没有任何建议的措施时，在该字段填入“无”。 20.对建议措施的责任 填入建议措施的负责单位或个人, 和预定完成日期。 21.采取的措施 当实施一项措施后，简要记载具体的执行情况，并记下生效日期。 22.措施执行后的RPN 明确了预防／纠正措施后，估算并记录纠正后的发生度、严重度和探测度数。计算并记录纠正后的RPN值。如果未采取什么纠正措施，将“纠正后的RPN”栏和对应的取值栏目空白即可。 所有纠正后的RPN值都应复查，而且如果有必要考虑进一步的措施，重复这个分析，焦点始终在于持续改进。 跟踪行动 工艺主管工程师应负责保证所有的建议措施已被实施或已妥善地落实。PFMEA是一个不断完善和发展的文件，它应时刻体现必威体育精装版的设计改善及相应的纠正措施的实施情况，其中包括产品正式投产后的类似活动。 跟踪行动 过程责任工程师有多种方式来确认关心建议措施是已识别及执行，它包含但不局限如下： 确认过程／产品要求是否已达成。 评审工程图面、过程／产品规格和过程流程。 确认组装／生产文件变更的整合。 评审控制计划和作业指导书。 FMEA潜在失效模式与后果分析 QA * * 严重度是用来评估失效效应对下工程或顾客的危害程度，例如有不良的产品交给客户时，将危及生命，或产品交到下游工厂加工造成严重的机器伤害，例子，在XX公司服务时，将PET的粒子混放到NYLON粒子中，造成整个回收塔报废，停工一个月才修复。 * * * * * 16. 探测度 小 控制可能能探测出 X X 用制图的方法，如SPC（统计过程控制）来实现控制。 6 中等 控制可能能探测出 X 控制基于零件离开工位后的计量测量，或者零件离开工位后100%的上/通测量 5 中上 控制有较多机会可探测出 X X 在后续工位上的误差探测，或在作业准备时进行测量和首件检查（仅适用于作业准备的原因） 4 高 控制有较多机会可探测出 X X 在工位上的误差探测，或利用多层验收在后续工序上进行误差探测：供应、选择、安装、确认。不能接受有差异零件。 3 很高 控制几乎肯定能探测出 X X 在工位上的误差探测（自动测量并自动停机）。不能通过有差异的零件。 2 很高 肯定能探测出 X 由于有关项目已通过过程/产品设计采用了防错措施，有差异的零件不可能产出。 1 PFMEA典型案例 七、编制实施PFMEA 1. PFMEA编号 填入FMEA文件编号, 以便可以追踪使用。 例如,PFMEA表编号可表示如下: 编号 □□ □□ - □□ 项目号 月份 公历年的末两位 2. 项目 填入将被分析系统、子系统或零件的过程名称和编号。 3.过程责任 填入整车厂(OEM)、部门和小组, 如果知道也包括供货商名称 整车厂 GM(通用汽车) FORD(福特汽车) BENZ-CHRYSLER(奔驰─克莱斯勒) VW(大众汽车) TOYOTA(丰田) 4.编制者 填入负责准备FMEA工作的工