土方回填施工方案(成稿).docVIP

土方回填施工方案 一、概述 本次回填范围是针对主体结构墙体外侧（开挖边坡至外墙之间范围）的土方回填，采用2:8灰土进行回填。本次回填高度至顶板面标高，共分两次回填，外墙防水施工完毕后，进行第一次回填，回填至顶板面标高下500mm；顶板防水施工完毕后，进行二次回填。 二、施工准备 1、机具准备 主要施工机具一览表 序号 机具名称 单位 数量 用 途 1 蛙式打夯机 台 4 夯实 2 人力夯 台 2 无法用打夯机的地方 3 手推车 辆 10 运土 4 平头铁锹 把 20 平整 5 靠尺 把 4 检测 6 钢尺 把 2 测量 7 潜水泵 台 10 基坑抽水 8 铲车 台 2 装土 9 翻斗车 台 5 运土 2、作业条件 （1）填土之前，应将槽底内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干净。 （2）回填前，应先进行试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最佳夯实遍数。在现场一般以手握成团，落地开花为适宜。 （3）施工前，应抄平做好水平标志(皮数杆)。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。 三、2:8灰土回填 工艺流程 基槽底部清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯实密实 检验密实度 修整找平 2、施工工艺及质量保证 （1）填土前应将地坪上的垃圾等杂物清理干净。 （2）分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为20-25cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为15cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后，随之耙平。 （3）夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍（要保证灰土压实系数0.94）。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用人工夯实，不得漏夯。人工夯铺土厚度为15cm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。 （4）留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。 （5）找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。 四、灰土回填 1、工艺流程 检验土料和石灰粉的质量 灰土拌合 槽底清理 分层铺灰土 夯打密实 找平验收 2、施工要点 ①、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求。 ②、灰土拌合时，灰土的配合比应用体积比，本工程采用2：8灰土回填。拌合时必须均匀一致，翻拌三次，拌合好的灰土颜色应一致。 ③、灰土施工时，要适当控制含水量。工地检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。 ④、基坑底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 ⑤、分层铺灰土时，分层厚度为200mm-250mm。各层铺摊后均应用木耙找平。 ⑥、夯打密实是夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉。 五 、技术质量保证措施 1、质量标准 （1）回填土必须按规定分层夯压密实。回填土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：每层进行取样，质量标准可按压实系数鉴定，灰土为0.94。 （2）分层虚铺厚度符合规定（见下表），夯压密实，表面无松散。 （3）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实平整。 （4）管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。 （5）回填土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打。 压实机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数 柴油打夯机 200-250 3-4 人工打夯 不大于200 3-4 回填土质量检验标准 项 序 检验项目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法 主控项目 1 标高 -50 水准仪 2 分层夯实系数 设计要求 按规定方法 一般项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水率 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 用靠尺或水准仪 六、雨期回填土施工措施 严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。 土方回填,应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，应立即停止回填土施工；雨停后，待已填土方的含水率达到要