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机运区管理制度 电气试验制度 2、事故分析追查制度 3、安全活动制度 4、配件管理制度 5、 油脂管理制度 6、设备定期检修制度 7、设备运行、维护、保养制度 8、班前会制度 9、零散作业人员管理制度 10、区务会议制度 11、开会学习制度 12、区生产碰头会制度 13、班组经济核算制度 14、出勤管理制度 15、对工人的技术培训制度 16、对事故及“三违”者的处罚规定 17、设备包机制度 电气试验制度 为了加强我矿电气试验工作，正确判断设备的运行状态，预防设备损坏，保持电气设备安全运行，按照《煤矿电气试验规程》规定的试验项目，结合我矿具体情况，特制定如下制度： 一、制定季度、年度预防性电气试验的安全措施，报请矿井总工程师批准，措施包括： ①．试验工作计划、施工方法和技术措施。 ②．防范电火花引燃瓦斯事故的防爆措施。 ③．所有电气设备试验标准，应依照《试验规程》（83.6）中的标准执行。 二、制定试验工作计划及技术措施： ①．计划试验项目、日期、班次、时间、需要停电所影响的设备和地区。 ②．参加工作人员及施工负责人，都要填写停电工作票、操作票。 ③．绘制试验表图及原始记录，以及被试验设备名称、编号等，一旦击穿的补救办法。 三、试验资料的整理与总结： ①．认真整理试验各种记录，证据、资料存档。 ②．对试验结果及设备绝缘状态、结合历年试验结果进行比较，写出鉴定与评语。 四、对试验不合格的设备处理办法： ①．试验不符合标准要求的设备及电缆、绝缘用具、不应投入运行和使用，应根据具体情况及时处理。 ②．查找故障点，重新试验合格，并填写事故记录。 事故分析追查制度 职工在生产过程中，发生伤亡和机电、运输事故，要向有关领导及时汇报，如隐瞒不报、虚报、经查出，要对责任者批评教育，严重的要给予适当处分。 对发生的事故应及时组织有关人员进行抢救，并调查分析；查明原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。 对发生的机电、运输事故，必须严肃对待，认真分析，并坚持“三不放过”的原则，即：找不出事故原因不放过；找不出责任者不放过；没有防范措施不放过 。 经事故分析后，要根据情节轻重，认错态度分别给予罚款、停止工作、写检查、降级、开除等处分。 安全活动制度 一、为进一步搞好安全生产，认真贯彻执行党和国家有关安全生产方针和上级有关安全方面的指令，制定以下制度： 二、安全活动主要内容： ①．学习贯彻上级有关生产、劳动计划、工资、安全及质量标准化等方面的方针、政策、规定及指标。 ②．积极传达区、矿近期的安全动态，布置下一步的安全工作要求，达到上传下达的目的。 ③．开展定期、不定期的各种形势的安全宣传、竞赛等活动。 三、每星期五为安全活动日，要求全体职工参加，要求专人组织、专人讲课，要求活动每次有记录。 四、对无故不参加安全活动的职工，视情节轻重给予处理。 配件管理制度 为加强外委制作件管理，降低成本，满足生产需要，保证生产设备的正常运行，特制定本制度。 一、凡需外委制作的配件，必须编制计划（一式三份），加盖单位公章，经机电矿长审批后交生产服务部统一办理。 二、制作配件所需图纸，由使用单位提供正式蓝图，一式三份，并填写清委外加工制作统一审批表。 三、制作配件到矿后，由配件管理员按照审批项、件数及质量要求验收后，再结合使用单位再到清单上签字。 四、制作配件出现质量问题，责任在制作方，使用单位有权减付成本拒付款，责任在图纸则追究有关人员的责任。 凡未经机电矿长审批，不通过生产服务部而擅自委外制作配件者，矿经营部有权拒付价款。 油脂管理制度 一、生产服务部需把好油脂质量关，不合格润滑油脂，不得采购使用。 二、各使用单位每月需按使用量将需要计划报生产服务部，禁止虚报多购，以防油脂变质。 三、生产服务部不设置油脂库，使用单位按计划领取分别管理，并严格执行“三级过滤”制度。 四、对储存期内的油脂，各使用单位要加强科学管理，防止油脂变质，并远离明火，以防引燃。 五、使用单位严格遵循换油周期按规定油量加注油，不得超过允许量。 各类油脂要分类保管，由专人负责，以防油脂相混而污染变质，不得露天存放。 使用单位要定期观察，采样送有关部门化验，综合分析。 各使用单位严格执行润滑油“五定”，即：定人、定质、定量、定制度，并做好换油记录。 主要设备要建立润滑卡片，根据油脂状态监测换油，逐步实行设备润滑的动态管理。 严格执行各种油脂的技术标准。 设备定期检修制度 为认真执行党的安全生产方针，搞好煤矿机电设备管理工作，结合本单位实际特对设备定期检修制定以下制度。 设备检修严格按《煤矿机电设备完好标准》执行，做到上标准岗，干标准活。