GBF蜂巢芯2009-1标准(济南蜂巢芯).docVIP

前 言 我公司生产的GBF蜂巢芯产品企业标准，作为指导生产和质量检验的依据。本标准按GB/T 1.1-2000 标准化工作导则及国家相关标准而编写的。 本标准依据法律、法规的有关规定有效期不超过三年，到期后应及时修订。 本标准由 蒋暾 元宏华 柳忠东 修思厅 本标准首次发布。 GBF蜂巢芯的分类与规格型号、技术要求、试验方法、检验规则及产品的标志、运输、贮存。 GBF蜂巢芯。 GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 JC/T659 低碱度硫铝酸盐水泥 JC/T841 耐碱玻璃纤维网格布 GB1569 用于水泥和混凝土的粉煤灰 GB343 一般用途低碳钢丝 JGJ 52 普通混凝土用砂质量及检验方法 JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T1523.1～1523.5 产品分类与规格型号 分类 按蜂巢芯箱体的平面投影外形尺寸将产品分为： A型——900㎜×900㎜ B型——500㎜×500㎜ A型蜂巢芯底板是否挑边将其分为： AP型——底板不设挑边 AT型——底板设挑边 A型蜂巢芯，其结构形状示意见图1. 图1 A型蜂巢芯结构形状示意图 B型蜂巢芯，其结构形状示意见图2。 图2 B型蜂巢芯结构形状示意图 主要规格型号见表1. 蜂巢芯主要规格 型 号 H） 边长×边宽 （㎜） 底板厚 （㎜） 顶板厚（㎜） 壁板厚（㎜） AP型、AT型 150～700 900×900 15、30 6-10 6～12 B型 150～700 500×500 15、30 6-8 6～12 A型蜂巢芯分为AP型（普通不挑边底板）、AT型（带挑边底板）两大类，主规格产品的箱体平面尺寸为900㎜×900㎜； B型蜂巢芯主规格平面尺寸为 500㎜×500㎜尺寸，配套规格型号有多种，也可400㎜，壁厚为8㎜；400㎜＜高度≤550㎜，壁厚为10㎜；550㎜＜高度≤700㎜，壁厚为12㎜。普通型蜂巢芯底板厚㎜，底部有吊挂要求蜂巢芯底板厚度为30㎜。 50㎜，如H=200㎜；H=250㎜；H=300㎜等。500为例重量为140KG/个（误差±15%），高度每增加50mm产品重量增加10kg， 高度减少50mm产品重量减少10kg。 产品分类、型号、规格的标识方法： 示例：如标记为GBF AT300/1020×1020/900×900/20/120。 300㎜1020×1020㎜，顶部尺寸为900×900㎜，底板厚度㎜，肋梁宽度为120㎜的底板带挑边蜂巢芯产品。 外观质量的检测 对受测蜂巢芯视距0.5m左右，目测有无贯通裂纹和孔洞。用精度1㎜的钢尺测量盒面蜂窝麻面尺寸（精确至1㎜），计算蜂窝麻面面积，并作好相应的记录。 高度 用精度1㎜的钢尺检测蜂巢芯四侧高度，测量四处，取其算术1㎜。 用精度1㎜的钢尺检测蜂巢芯边长和边宽尺寸，每向测量三处，取其算术平均值为检测结果。计算值精确至1㎜。 用精度1㎜的钢尺检测蜂巢芯箱体两对角线长度（精确至1㎜），将两者之差的绝对值即两对角线长度差。 用靠尺和塞尺检测蜂巢芯各个面的平整度，测量并记录各个面平整度偏差最大处数值。取六个面平整度值中的最大值作为检测结果。计算值精确至0.5㎜。 竖向局部抗压荷载的测试 试样 在外观质量、尺寸偏差合格的产品中，选取蜂巢芯一个作为竖向局部抗压试样。 垫块用钢材或高强度等级的混凝土加工制成，垫块尺寸为200㎜×200㎜×（20㎜～50㎜）。 试样底面直接放在平整地面上，加压垫块放在蜂巢芯顶面的任意位置，蜂巢芯竖向局部抗压荷载分五级均匀加载，每级加荷值为300N，每级加载后静置2～3min，加至表4内规定值时，如试样未破坏，即该批产品竖向局部抗压合格。如果试样未加载至表4内的规定值即已破坏，应加倍抽样复检；如复检试样均未破坏，则该批产品竖向局部抗压合格；如复检仍有试样破坏，则该批产品竖向局部抗压不合格。 试样 在外观质量、尺寸偏差合格的产品中，选取蜂巢芯一个作为竖向局部抗压试样。 试样支承面直接放在平整地面上，加压垫块放在蜂巢芯侧面的任意位置，蜂巢芯侧向局部抗压荷载分五级均匀加载，每级加荷值为表4内规定值的20%，每级加载后静置2～3min，加至表4内规定值时，如试样未破坏，即该批产品侧向局部抗压合格。如果试样未加载至表4内的规定值即已破坏，应加倍抽样复检；如复检试样均未破坏，则该批产品侧向局部抗压合格；如复检仍有试样破坏，则该批产品侧向局部抗压不合格。 将蜂巢芯一个安放在平整地面上，将1.1KW插入式振动棒（Ф30）紧靠于蜂巢芯侧壁，震动1min。检查蜂巢芯是否出现贯通裂缝，震动区有无破损，记录检测结果。 试样 在外观质量、尺寸偏差合格的产品中，选取蜂巢芯一个.在试样的底板正中钻孔，将M