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供 货 方 案 产品型号: DX-XK27-40140 产品名称:动龙门式数控镗铣床 山东省东兴机械制造有限公司 1、机床用途 DX-XK27-40140型动龙门式镗铣加工中心主要适用于拖车底盘、铸铝合金壳体、桥梁、铁路、军工、化工、能源、机床等行业的零部件加工。以加工黑色和有色金属中大型零件为对象。工件在一次装夹后可高精度、高效率的连续完成铣削平面、台阶、沟槽、复杂型面、腔体及各种孔的钻、铰、刚性攻丝等多种工序的加工。龙门框架刚性高、精度保持性好,能长久适应各种不同材质的切削加工,同时兼顾高精度、重切削的双重要求。 机床的设计符合ISO国际标准,所有零、部件和各种仪表的计量单位均采用国际单位制(SI)标准。 2、机床总体布局 采用动龙门框架结构,床身固定,立柱与床身分布工作台两侧的布局形式。龙门框架作X轴移动,滑枕在滑鞍上作Z向移动,滑鞍连同滑枕在横梁上作Y向移动。 机床外观图 机床主要大件:床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍、滑枕均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。下图为典型零件结构简图 工作台剖视图 床身滑座剖视图 滑枕剖视图 3、主传动 主传动采用主轴交流伺服电机作为动力源,采用德国进口的ZF变速箱变速,变速箱为两档(1:1和1:4)齿轮自动变速机构,和齿轮减速机构(1:2.18)可实现低速大扭矩和高速恒功率,满足粗加工和精加工要求。配备ZF变速箱恒温冷却循环、润滑系统。 主电机型号:西门子1PH7167 功率:37/51Kw 扭矩:235.5/324.7 Nm 主轴功率扭矩图: 4、主轴组 主轴组采用“台湾旭泰”专业厂生产,内部采用德国FAG主轴专用轴承,前端采用双列锥孔圆柱滚子轴承与双列角接触球轴承组合支承,轴承内径Φ130mm,外径Φ200mm;后端采用双列锥孔圆柱滚子轴承,内径Φ120mm,外径Φ180mm。具有高精度、高性能、扭矩大、刚性好、传动平稳等优点。主轴抓刀是靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上,是刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀的。为保证主轴松夹刀安全、可靠,主轴配有无触点开关反馈,对刀具夹紧、松开自动检测,如果松夹刀不到位,主轴将不会旋转工作。 主轴组配备恒温冷却循环系统,将主轴组高速旋转产生的热量带走,保持主轴工作精度的稳定性。 主轴组结构图 5、导轨 X轴采用四条德国STAR生产的重载直线柱导轨,此种导轨采用高速低噪音设计,通过滚子保持器使滚子之间的相互摩擦消失。同时,该导轨内藏高含油纤维网的自动润滑装置,增强了润滑脂的保持性及补给性,可长期运行,无须维修保养。 横梁(Y轴)采用上中下二条大截面镶钢淬火导轨,并采用力学性能优越的双错位结构,阶梯差100mm,使滑鞍及主轴组的重心更接近横梁,受力状态合理,支承刚性好,确保机床加工精度的长期稳定。同时,在导轨的压板和镶条面上镶有滚动链(德国INA,精度等级P3级),将滑动摩擦变成滑动和滚动混合摩擦。以上两种结构均保证了横梁导轨精度的长期稳定。横梁导轨截面图如下: Z轴导轨——即“滑枕”。滑枕为箱型结构,内部布置了足够的加强筋板,采用八面环抱的铸铁淬火导轨。滑枕截面积宽(600×600),适应重负荷切削的要求。 6、进给机构 X、Y、Z向进给传动均采用西门子交流伺服进给电机作为动力源,滚珠丝杠作为传动部件。滚珠丝杠为两端固定支撑,采用日本NSK滚珠丝杠专用轴承组,双向预拉伸,确保丝杠进给刚度。 X轴电机:西门子1FT6108 扭矩:58Nm Y轴电机:西门子1FT6105 扭矩:42Nm Z轴电机:西门子1FT6134 扭矩:79Nm X轴齿轮齿条:模数 m= 8 齿数 z=12 配套厂家:德国亚特兰大 Y轴滚珠丝杠:直径Φ80 配套厂家:日本THK Z轴滚珠丝杠:直径Φ63 配套厂家:日本THK 7、润滑系统 该机床的润滑分为两种形式:即脂润滑 、自动稀油润滑。 脂润滑部位: · 主轴组轴承(免维护) · Y、Z滚珠丝杠支撑轴承 润滑脂型号:RENOLIT HLT 2(合成锂基脂) 使用温度:-40℃-140℃ 生产厂家:上海福斯油品有限公司 · X轴直线导轨(免维护) 自动稀油润滑部位: ·齿轮齿条 润滑油型号:ISOVG68 ·横梁导轨 润
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