手机外壳模具设计详解.doc

毕业设计(论文)文本材料 （20届）题 目 实习单位 浙江慈溪亿发中空包箱厂 实习岗位 设计部 专业班级 计算机辅助设计与制造09-1班 学生姓名 邵晶鑫 指导教师 2012年月日摘要 3 1 引言 3 2 设计任务分析 3 3 方案的初步选定 3 4 方案的详细设计 4 4.1 手机外壳注塑材料的选择 4 4.1.1 ABS性能分析 4 4.2 注塑机 6 4.2.1 注射成型工艺的参数 7 4.2.2 注塑机的校核 8 4.2.2.1 注射量校核 8 4.2.2.2 注射压力校核 8 4.2.2.3 锁模力校核 8 4.2.2.4 开模行程与推出机构的校核（具有侧向抽芯） 9 4.2.2.5 安装部分相关尺寸的校核 9 4.2.3 确定手机外壳的各项技术参数 9 4.3 浇注系统 10 4.3.1 主浇道的设计 10 4.3.2 分浇道的设计 10 4.3.3 浇口及冷料穴设计 11 4.3.4 凹、凸模冷却系统设计 12 4.4 成型零部件设计 12 4.4.1 型腔分型面设计 12 4.4.2 成型零件设计计算 13 4.4.2.1 型腔或型芯的径向尺寸计算 13 4.4.2.2 型腔和型芯的高度尺寸计算 13 4.4.2.3 型芯之间或成型孔之间中心距尺寸计算 13 4.5 模具的装配 15 4.5.1 装配基准 15 4.5.2 模具镶块的装配 15 4.5.3 滑块的装配 16 4.5.4 斜销的装配 16 4.5.5 顶针、入子的装配 16 5 总结评价 16 致 谢 17 参考文献 17  手机外壳模具设计 邵晶鑫 摘要 通过对手机产品的结构及工艺性分析。确定一种简单可行的模具结构，并详细的讲述了模具的设计过程。为类似产品的设计提供一种借鉴。 关键词 手机外壳 结构 模具设计 1 引言 近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。现在，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。目前我国塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。 2 设计任务分析 本次设计是“手机外壳模具设计”， 随着通讯技术的飞速发展，手机普遍应用。手机技术正朝着两个方向发展：一是功能多样化二是外观精美轻便。因此，在手机开发过程中手机外壳突显出其特别重要的地位。一套手机外壳的制作涵盖了结构设计、模具开发、注塑生产、喷涂印刷等过程，每一环节都将影响最终外观在这次模具设计中，运用三维软件UG设计模具造型。用热塑性材料ABS射出成型，ABS综合性能良好，冲击韧度、力学强度较高，且要低温下也不迅速下降。在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响极小。确定注射机型号为XS-ZY-60。 ABS可以根据要求通过改变单体的含量进行调整。当丙烯腈增加时，塑料的耐热、耐蚀性和表面硬度可改善；丁二烯可提高弹性和韧性；苯乙烯可改善电性能和成形能力。近年来ABS塑料在汽车上的应用发展很快,如作档泥板、扶手、热空气调节导管，以及小轿车车身等。阻燃级的ABS树脂则用于电子计算机的壳体，控制台、电信、光盘音响设备、彩电的机壳等。ABS的主要技术指针见表见下表4-1，成型工艺参数见表4-2。 表4-1　 ABS的主要性能指标 力学性能 屈服强度/Mpa 50 热性能及电性能 玻璃化温度/C 拉伸强度/Mpa 38 熔点（粘流温度）/C 130—160 断裂伸长率/% 35 热变形温度/C 45 N/cm3 180 N/cm3 90—108 83—103 拉伸弹性模量/Gpa 1.8 线膨胀系数/（10-5/C） 7.0 弯曲强度/Mpa 80 比热容/J/（kg*K） 1470 弯曲弱性模理/Gpa 1.4 热导率/W/（m*K） 0.263 件质量冲击强度/kJ/m2 无缺口 缺口 261 燃烧性/（cm/min） 慢 11 体积电阻/Ω*cm 6.9*101