燃煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术.ppt

燃煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术（煤燃烧催化剂CHARNA C及应用） 主 要 内 容 公司简介 技术简介及CHARNA C 节能减排机理 CHARNA C 验证试验及鉴定 CHARNA C 工业化试验及部分应用案例 技术简介 燃煤催化燃烧节能及减排二氧化硫技术 通过在煤中添加催化剂CHARNA C ，改善燃煤燃烧的动力学特征，提高炉内燃煤燃烧速率、使燃烧更充分，达到节能的目的； 同时优化燃煤颗粒的表面性能，促进煤中灰分与硫氧化物反应，达到脱硫作用； 煤燃烧催化剂CHARNA C还能有效减少燃煤锅炉焦、积灰的生成并除焦、除积灰、改善燃烧器工作状况。 本技术对不可再生资源的综合利用、降低燃煤过程的污染物排放和生产安全有着突出的表现和贡献。 煤燃烧催化剂简介 由北京金源化学集团有限公司（CHARNA）开发的一种环保型高效专利产品，专利申请号： 200610075905.0 200610114749.4 200710120708.0 为暗红色液体，有轻微气味，且完全不溶于水。 CHARNA C主 要 成 分 载体相：一定比例的石油馏出物 起催化作用的活性物质 第一类:氧自由基活性组分 第二类:催化裂解活性组分 辅助促进剂（渗透类、表面活性类组分） CHARNA C 作用机理 氧自由基引发机理 在较低温度下就能开始释放出大量的含氧游离基，与煤中的挥发分结合，降低反应活化能，促进燃烧、提高燃烧强度、改善工况和降低污染物排放； 降低不完全燃烧热损失； CHARNA C 作用机理 过渡金属螯合物催化机理 过渡金属螯合物作为催化裂解的催化剂能够减低大分子碳链/碳环裂解活化能，提高裂解速度； 利用煤中固有水分提供氢原子，完成加氢过程，最后产生较多的低分子量或小分子量的碳氢化合物，增加挥发份析出，使燃烧更加容易和迅速； 在温度大于350℃的气氛中，能裂解省煤器等位置的类焦油类物质，达到除焦的目的，改善工况； 激活灰渣中有效固硫金属离子，提高煤灰自身固硫效率 。 CHARNA C 作用机理 高效渗透、扩散机理 渗透类组分帮助催化剂在煤中渗透分散； 功能性表面活性剂组分保证燃烧过程中使煤核保持高的空隙率和高的比表面积，使热量及时扩散均匀，避免了炉内局部温度过高，保证碱土金属氧化物的活性，使得能够最大限度的和SOx 进行反应，达到脱除SOx 的作用； 有效减小气-固相燃烧反应的扩散阻力，增大动力学反应平衡常数； 提高灰渣对二氧化硫的吸附性能。 煤的燃烧过程 CHARNA C 作用机理总结 催化节煤解释 相关产品机理比较 国内相关产品 助燃剂（强氧化剂＋辅助金属盐） 催化剂（金属氧化物、金属羧酸盐、低分子醇） 煤燃烧催化剂CHARNA C 并不是通过提供“氧”而助燃，而是通过提供大量的游离基达到催化效果 有机金属盐对煤燃烧的催化作用远远大于无机盐的催化作用 CHARNA C输送系统 技术展望：全面解决方案 CHARNA C 权威验证及鉴定 测试用高效煤粉炉 煤科院0.5MW高效煤粉锅炉系统 控制系统 试验用大同煤煤质特性分析 煤炭科学研究试验结果表 煤炭科学研究总院北京煤化工研究 分院 0.5MW 高效煤粉炉实验系统的性 能测试表明，添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 后： 锅炉正反平衡效率平均提高 5.2％， 二氧化硫减排 25%， 氮氧化物减排 17％， 固体不完全燃烧热损失降低 4.2%， 粉煤灰的排放量显著减少。 行业推广 试 验 方 案 平行对比实验 在稳定生产工况的条件下，每天记录实际工况下是否添加煤燃烧催化剂CHARNA C时的锅炉所消耗的原煤量（吨）、锅炉生产的一定温度和压力的蒸汽量（吨），并取样检测每天所用原煤的平均低位发热量（kJ/kg）、粉煤灰中的平均可燃物含量（％）和炉渣中的平均可燃物含量（％）等数据； 通过计算原煤产气量、标煤产气量、标煤产气热等数据，考核添加CHARNA C 催化剂的节煤率 空白期:5-7天；添加期：7-10天 在稳定燃煤质量条件下，分析烟气中SO2组分的含量 CHARNA C工业化应用案例 泸州热电75t/h中温中压煤粉炉 概况 2台DG75/39—1型75T/h煤粉锅炉（1#、2#） 主要参数：过热蒸汽压力3.82MPa、过热蒸汽温度450℃、热风温度297℃、给水温度170℃、设计效率88%。 试验以泸州热电06年10月至07年3月18号近半年的平均吨标煤产汽量8.19t/t (蒸汽/标煤)作为考核评价基准。 添加位置：1#炉和2#炉的细粉分离器至粉仓的密封下落段处添加，添加比例为0.2L/t(煤粉) 泸州热电结果 泸州热电结果 节煤率为9.2%； 粉煤灰烧失量： 1#炉降低2.61%；