领导能力培训精要.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第二部分：方针展开的工具 从目标中选取数据 评估所得到的数据(柏拉图, 等.) 根据数据的分析选择对目标达成最有影响的策略. 不要试图同时完成所有的事情 如何在可能的策略中进行选择? 目标: 改善 FTT – 指标: 97.3% 返工件 20-50 拒收件 80%的问题由20%原因所导致 最好的策略是对我们想改善的问题最具影响力策略 例子:柏拉图 6.7、方针展开的步骤 步骤 1: 制定记分卡 1.1. 回顾和确认目标 1.3. 确定指标 1.4. 确定负责人 1.5. 确定策略 1.6. 确定策略目标 1.7. 确定负责人 1.2. 设定自己的目标 工具: 记分卡 1. 制定目标和策略 * 工具: 主体计划 (左侧 ) 主体计划的左侧写入记分卡中的目标以及为完成目标制定的一系列策略。另有两列写入指标和负责人 日历部分写入完成策略的行动计划 将目标，策略，指标以及负责人写入主体计划的左侧表格中 每个策略都有一个行动计划写入主体计划的日历部分. 第二部分：方针展开的工具 6.7、方针展开的步骤 步骤 1: 制定记分卡 1.1. 回顾和确认目标 1.3. 确定指标 1.4. 确定负责人 1.5. 确定策略 1.6. 确定策略目标 1.7. 确定负责人 1.2. 设定自己的目标 工具: 记分卡 1. 制定目标和策略 * 确定今年公司方针展开的最低层面推进到哪个层面(记分卡，衡量指标表，主体计划. 如有需要，培训/训练相关人员. 最高层面先抛出目标和策略的草案,并从方针展开矩阵图和流程图中确定所需要的方针展开的工具. 然后逐级展开目标并交流计划使用的展开工具. 重复上述流程至最终的层面. 完成后各个层面都有一份目标和策略的草案并已决定好用何种方式管理方针展开. 各个层面评估下级的目标,策略. 并确认有跨部门关联的目标 所有层面确定目标和策略. 完成方针展开和持续使用 第二部分：方针展开的工具 6.8、如何开展目标和运用工具 * 为什么要做价值流程图 什么是“价值流图” 价值流程图的优点 价值流程图的四个阶段 如何绘制价值流程图 第三部分：价值流程图 * 长安是一个制造企业。 目标是为了不断的发展和改进,消除浪费和闲散的资金。 汽车业正在发生变化，我们必须跟上这种变化。 制造过程更加柔性。 制造过程更加标准化。 制造过程更加强化过程控制的一致化。 没有一个清晰一致的生产描绘我们就不能很好的对任何事情进行改变。 这就是引进价值流图的原因。 为什么要做价值流程图 第三部分：价值流程图 * “价值流” 是当前产品通过其基本生产及供料过程所要求的全部活动(包括有附加价值与无附加价值的活动):从原材料到完成品交到顾客手中的生产流；从设计到量产的生产流,也将是我们实施精益方法的领域. “价值流图”是一个使用共通语言(文字及符号)对与生产过程步骤一致的价值流的描绘。 什么是“价值流图” 第三部分：价值流程图 * 显示的不仅仅是生产的单一制造过程,而且是整个系统的流动。 显示系统或流程中浪费及其根源。 为讨论生产过程提供共通语言(文字及符号)。 有助于系统发现问题。 它将精益概念和改善技术结合起来。 它是形成实施计划的基础，帮助你设计整个物流从进料到出货所需完成的作业。 价值流分析图是实施精益制造的蓝图。 价值流分析图是一个量化的工具,可借助衡量指数来了解制造过程绩效及改善目标。 价值流程图的优点 第三部分：价值流程图 * 现状掌握及现状图 识别并确定改进课题/未来图 分析当前状态,寻找改进可能,确定一个未来的状态条件。 制定计划 考虑如何最好的达成未来状态。 实施计划 如实的完成改进计划是最重要的,否则一事无成。 价值流程图的四个阶段 第三部分：价值流程图 * 价值流组织成员的职责： 管理层的领导确定价值流负责人，负责维持及领导价值流在质量、成本、生产速度方面的整体改善。 由技师、工程师组成的跨部门小组，以价值流的改善为重点，制定全厂和区域的价值流图。设定改善价值流的目标，可以是改善首次合格率、降低报废率、减少DTD时间等。 第三部分：价值流程图 * 价值流实施程序： 1、制定价值流年度计划。 根据上一年价值流遗留问题，确立本年度关注和改善的重点，制定本年度计划，明确本年度价值流推进目标。 第三部分：价值流程图 * 2、制定未来状况图 将上一年度的价值流图作为现状图，根据年度计划，制作未来状况图。