惠利普智能科技-步进电机品质改善要点详解.ppt

3. 数据统计 步进电机品质改善提升（QC项目） 2011.6.10 -----阳光QC小组 专案目录 目录 一. 立案背景 二. 小组架构 三. 专案计划 四. 原因分析 五. 改善措施确定与实施 六. 专案成效验证 七.专案结论 八.专案成果标准化 一.立案背景 1. 2010年7月，有顾客反映我司MP28步进电机在进行摩擦耐久试验时，有1台出现打滑现象。 2. MP28系列步进电机为我司常规产品，性能较稳定，年销售量约280万台。此次出现打滑现象，应有特殊原因，为了彻底查清原因，为此我司决定成立QC项目小组，围绕MP28系列产品进行改善。 二.专案小组组成 品质部 设备人员 管理人员 操作人员 技术人员 肖 民 何 其然 许 工 黄 甲 三 余 飞 祝 然 杨 飞 刚 陈 忙 君 李 俊 军 张 祥 军 吴 阳 杨 王 六 武 组长：张翔 大 专 本 科 大 专 本 科 大 专 大 专 大 专 高 中 本 科 大 专 大 专 高 中 三.专案计划 1.评审确定过程/步骤的工作安排以及预期结果 阶段/步骤 工作内容安排 预期结果 主导人 原因分析 通过解剖不良品，分析可能的原因，筛选确定主原因 筛选出最终确定的主原因 马杰 确定改进目标 根据筛选出的主意原因，确定改善目标 不允许出现打滑现象（不良率为0 ） 许炳章 确定措施 各部门根据主意原因以及改进目标，确定所需过程、资源、时间、成本、各阶段/步骤计划 详见计划表 马杰 措施落实 各部门按计划实施 按专案实施计划表 王建武 措施验证 统计和分析所有针对改善措施所产生的数据 不良率为0 余音锟 专案总结 统计改善后不良率与所增加的经济效益 不良率为0 马杰 成果标准化 相当相关文件资料标准化 按专案实施计划表 肖序 三.专案计划 2.专案进行计划 阶段/步骤 计划完成时间 实 际 完成日期 原因分析 2010.07.10 2010.07.13 确定改进目标 2010.07.12 2010.07.12 确定措施 2010.07.15 2010.07.16 措施落实 2010.10.25 2010.10.28 措施验证 2010.11. 10 2010.10.20 专案总结 2011.5.30 2011.05.30 成果标准化 2011.6.4 2011.06.02 四.原因分析 1.原因分析： D齿轮小齿断齿 齿轮啮合不良 摩擦力矩偏大 设备稳定性较差 输出轴打滑 齿轮强度不足 齿轮板尺寸不良 人工操作， 品质不易管控 材质问题 齿轮结构不完善 齿轮尺寸不良 四.原因分析 1.原因分析： 由上图末端可发现造成输出轴打滑的原因有： 齿轮尺寸不良； 齿轮板尺寸不良； 齿轮材质 齿轮结构不完善； 设备为人工操作，稳定性较差 四.原因分析 2.原因确认安排： NO. 原因 确认内容/方式 判别标准 负责人 完成日期 1 齿轮尺寸不良 检查不良样品及抽查库存齿轮尺寸 符合图纸要求 祝丹 2010.07. 8 2 齿轮板尺不良 检查不良样品及抽查库存齿轮板尺寸 符合图纸要求，齿轮无异常串动空间 祝丹 2010.07.8 3 齿轮材质 检测库存以及断齿/滑齿样品齿轮材质，验证其强度是否合格 ＞8.5Kg 余音锟 2010.07.10 4 齿轮结构 重新试验与评估现在齿轮结构 在摩擦力矩2300-2500gf.cm范围内不会断齿的齿轮强度(标准要求：800~2000gf.cm） 肖序 2010.07.12 5 设备稳定性较差 同一批齿轮用一设备同一作业员所生产输出轴，测试输出轴的摩擦力矩的离散性， 输出轴摩擦力矩超差率0.03% 杨建刚 2010.07.12 四.原因分析 3. 数据统计 3.1检测不良样品以及 3.2检查不良样品及抽查库存齿轮板尺寸 抽查库存齿轮尺寸，见表1 见表2 批次 调查数量 合格数 合格率 结果 客诉不良样品 1 1 100% OK 1 300 300 100% OK 2 450 450 100% OK 3 270 270 100% OK 4 440 440 100% OK 5 600 600 100% OK 6 400 400 100% OK 7 350 350 100% OK 8 350 350 100% OK 调查人：祝丹 确认人：许炳章 批次 调查数量 合格数 合格率 结果 客诉不良样品 1 1 100% OK 1 100 100 100% OK 2 250 250 100% OK 3 200