液态金属成形资料.pptVIP

* * * * * * * * * * * * 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 首先解释一下什么叫做共晶组织：组成共晶相图的两组元，在液态可以无限互溶，在固态只能部分互溶，甚至完全不溶。两组元的混合物使合金的熔点比各组元低，因此，液相线从两端纯组元向中间凹下，两条液相线的交点所对应的温度称为共晶温度。在该温度下，液相通过共晶凝固同时结晶出两个固相，这样的两相的混合物称为共晶组织或共晶体。共晶成分合金的组成：α+β两相混合组织 * * * 常用的铸造工艺——使铸件在凝固过程中建立好的补缩条件，尽可能使缩松转化为缩孔，并使缩孔出现在铸件最后凝固的地方 * * * * 为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的金属块称为冷铁。冷铁分为内冷铁和外冷铁两大类。放置在型腔内能与铸件熔合为一体的金属激冷块叫内冷铁。造型（芯）时放在模样（芯盒）表面上的金属块叫外冷铁。 冷铁由镀锡或涂敷防粘膜稀浆的低碳钢或线材加工而成，并且可以加 工成各式各样的形状和尺寸。 * * 复习 2.2.2 铸造合金的收缩性及缩孔、缩松的形成 合金的收缩经历三个相互联系的阶段： 液态收缩阶段（I）； 凝固收缩阶段（Ⅱ）； 固态收缩阶段（Ⅲ）。 缩孔、缩松 合金的不同凝固特性 影响缩孔、缩松大小的因素及防止措施 * * * * * * * * * * * * * * 应力框 粗杆受拉 细杆受压 * * * * * * * * * * * 图 Fe-C合金状态图与流动性的关系 * 铸铁的结晶温度范围一般都比铸钢的宽，可是铸铁的流动性比铸钢的好。这是由于铸钢的熔点高，钢液的过热度一般都比铸铁的小，维持液态的流动时间就要短，另外，由于钢液的温度高，散热快，很快就析出一定数量的枝晶使钢液失去流动能力。 初生晶的形态影响流动性，如果初生晶为树枝晶，对液体金属流动的阻碍就大，如果初生晶强度不高，就不易形成网络而阻碍流动，如果初生晶为园形、方形等形态，对流动的阻碍就小。 * 2）结晶潜热 结晶潜热约占液态金属热含量的85%～90％，但是，它对不同类型合金流动性的影响是不同的。 纯金属和共晶成分合金在固定温度下凝固，在一般的浇注条件下，结晶潜热的作用能够发挥，是影响流动性的一个重要因素。凝固过程中释放的潜热越多，则凝固进行得越缓慢，流动性就越好。 对于结晶温度范围较宽的合金，散失约20％潜热后，晶粒就连成网络而阻塞流动，大部分结晶潜热的作用不能发挥,所以对流动性的影响不大。 A1-Si合金的流动性，在共晶成分处并非最大值，而在过共晶区里继续增加，是因为初生硅相块状晶体，有较小的机械强度，不形成坚强的网络，结晶潜热得以发挥。硅相的结晶潜热比 ?相大三倍。 * * 3）金属的比热、密度和导热系数 比热和密度较大的合金，因其本身含有较多的热量，流动性好。导热系数小的合金，热量散失慢，保持流动的时间长；导热系数小，在凝固期间液固并存的两相区小，流动阻力小，故流动性好。 4）液态金属的粘度 粘度对层流运动的流速影响较大；对紊流运动的流速影响较小。金属液在浇注系统或试样中的流速，一般都是紊流运动。粘度的影响是不明显的。在充型的最后很短的时间内，由于通道面积缩小,或由于液流中出现液固混合物时，而此时因温度下降粘度显著增加，粘度对流动性才表现出较大的影响。 * 5）表面张力 造型材料一般不被液态金属润湿，即润湿角?＞90o。故液态金属在铸型细薄部分的液面是凸起的，而由表面张力产生一个指向液体内部的附加压力，阻碍对该部分的充填。所以，表面张力对薄壁铸件、铸件的细薄部分和棱角的成形有影响。型腔越细薄，棱角的曲率半径超小，表面张力的影响则越大。 * 2．铸型性质方面的因素 铸型的阻力影响金属液的充型速度；铸型与金属的热交换强度影响金属液保持流动的时间。可通过调整铸型性质来改善金属的充型能力。 1）铸型的蓄热系数 铸型的蓄热系数表示铸型从金属吸取并储存热量在本身中的能力。铸型吸取较多的热量而本身的温升较小，使金属与铸型之间在较长时间内保持较大的温差。 经常采用涂料调整铸型的蓄热系数和导热系数。 铸型的蓄热系数 * 2）铸型的温度 预热铸型能减小金属与铸型的温差，从而提高其充型能力。 3）铸型中的气体