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* 30 8.TCC建筑保温模板施工技术 TCC建筑保温模板施工技术是2010版增加的内容。TCC建筑保温模板体系是一种保温与模板一体化体温模板体系。该技术将保温板辅以特制支架形成保温模板，在需要体温的一侧代替传统模板，并同另一侧的传统模板配合使用，共同组成模板体系。模板拆除后结构层和保温层即成型。 31 9.外墙硬泡聚氨酯喷涂系统 外墙硬泡聚氨酯喷涂系统是指将硬质发泡聚氨酯喷涂到外墙外表面，并达到设计要求的厚度，然后作界面处理、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，薄抹抗裂砂浆，铺设增强网，再做饰面层。 32 外墙硬泡聚氨酯喷涂系统技术特点 聚氨酯导热系数代，为0.018～0.024W/（mk）。 直接喷涂于墙体基面上与各种常用的墙体材料如混凝土、木材、金属、玻璃都能很好粘结。 现场喷涂，施工具有连续性，整个保温层无接缝。 比聚苯板耐老化，阻燃、化学稳定性好。聚氨酯硬泡体在低温下不脆裂，高温120℃下不流淌、不粘连。燃烧中表面碳化，无熔滴。 现场喷涂的聚氨酯硬泡体质量受施工环境的影响很大，如温度、基面湿度、风力等，对操作人员的技术水平要求严格。 喷涂发泡后聚氨酯表面不易平整。 施工时遇风会对周围环境产生污染，造价较高。 33 外墙硬泡聚氨酯喷涂系统施工措施 喷涂施工时的环境温度宜为10℃～40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。 喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过 1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。 喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h～72h后，聚氨酯硬泡表面不粘手后再进行下道工序的施工。 用抹面胶浆等找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应将裁好的玻纤网布（或钢丝网）搭接宽度不小于100mm；网布（钢丝网）应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓或翘边。阳角处应做护角。 喷涂施工时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。 施工时不得损害施工人员身体健康，施工时应做好施工人员的劳动保护。 34 10.外墙自保温体系和工业废渣及 （空心）砌块应用技术 这部分是7.4和7.8的内容 2010版中外墙自保温体系施工技术和工业废渣及（空心）砌块应用技术中保留了在2005版中的蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等内容，技术指标均采用必威体育精装版标准；增加了绿色建材和废物利用的粉煤灰蒸压中气混凝土砌块、磷渣加气混凝土砌块、磷石膏砌块、粉煤灰小型空心砌块等内容，增加了放射性水平的要求。 35 砌块施工可能出现的问题 工业废渣及（空心）砌块应用技术主要强调各种砌块的构成和产品性能，外墙自保温体系施工技术强调施工的整体性，施工时注意节点构造的处理和砌筑砂浆的选择，处理不好可能出现冷桥。 由于砌块具有多孔结构，其收缩受湿度影响变化很大，干缩湿胀的现象比较明显，如果反应到墙体上，将不可避免地产生各种裂缝。严重的还会造成砌体本身开裂。 36 砌块施工注意事项 必须从材料、设计、施工多方面共同控制，针对不同的季节和不同的情况，进行处理控制。 砌块在存放和运输过程中要做好防雨措施。 尽量避免在同一工程中选用不同强度等级的产品。 砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。 为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm，压埋2根Φ6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；每砌筑1.5m高时应采用2根Φ6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。 37 在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构材4m（≤120mm厚墙）或4m（≥180mm厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。构造梁柱可有效的分割墙体，减少砌体因干缩变形产生的叠加值。 在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。此外，在未设置圈梁的门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁，墙体砌至门窗过梁处，应停一周后再砌以上部分，以防应力不同造成八字缝； 38 砌块施工注意事项 外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等）应做泛水和滴水，以避免积水。 石膏砌块一般无须抹灰，上、下缝为错缝排列，转角、丁字墙、十字墙连接部位应上下搭接咬砌，墙体砌筑采用石膏粘结剂。 适宜在寒冷地区、夏热冬暖地区和夏热冬冷地区使用。 39 11.铝合金窗断桥技术 其原理是在铝型材中间加入隔热条，将铝型材断开形成断桥，将铝型材分为室内、外两部分，有效阻止热量的传导，隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低40～70%。配中空玻璃的断桥铝合金门窗自重轻、强度高，隔音性好。 采用的断热技术