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分散拔染蓝A作业指导书 基本任务 根据合成岗位设备设计状况，按时完成生产任务。 工艺流程 2-氨基噻唑（AT）3-(N,N-二甲氧基乙基) 氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(DMAMA)2-氨基噻唑（AT） 2、操作过程 先检查重氮系统设备运转是否正常，一切正常后，开动搅拌和冷冻盐水，放入1168kg 98%硫酸，100kg98%冰醋酸,待温度降至15～20℃，开始投2-氨基噻唑2-氨基噻3-(N,N-二甲氧基乙基) 氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(DMAMA) 2、操作过程 首先检查偶合系统设备运转是否正常，放底水约3-4吨，再在搅拌下投入深蓝酯一批，温度不超过20℃（投入适量的冰）。然后投冰7吨左右降温至0℃以下，加入平平加10kg（预溶解），及氨基磺酸15kg（预溶解），分散剂MF20kg和消泡剂20kg，开始滴加重氮液进行偶合。 重氮液滴加时间，根据润圈情况为1-1.5小时，整个偶合过程控制在0℃以下，偶合速度先快后慢，主要看润圈情况，保持润圈无重氮出现，如果润圈太浓，则说明重氮滴加速度太快，适量加水调整体积。特别是偶合后期要勤测终点，应保持偶合组份微过量。重氮液滴加结束后，体积15－18吨左右，保温1小时，保温结束，再补测终点，一定要偶合组份微过量。 确定终点到达后，再升温至40℃左右（看料析出情况而定），保温1小时。保毕进压滤机，压毕，进行洗涤，用30吨40～50℃的热水洗涤，洗毕吹干出料。 精制锅放底水10吨，升温至40℃左右，将滤饼加入打浆1小时，用30％烧碱小心调节pH＝2－2.5，进压滤机，压毕，进行洗涤，用30吨40～50℃的热水洗涤，洗涤至PH大于5-7电导率≤1000。洗毕吹干出料，包装、称量、写上标识。 工艺注意事项 1、2-氨基噻唑2-氨基噻唑2-氨基噻唑排序 产品名称 CAS No 31 2-氨基-5-硝基噻唑99% (ANT) 121-66-4 32 2-氨基噻唑98% （AT） 96-50-4 33 间氨基乙酰苯胺 102-28-3 72 2-氨基-3,5-二硝基噻酚98%(ADNT) 74 2-氨基噻唑盐酸盐98%(AT?HCl) 3882-98-2 75 3-(N,N-二甲氧基乙基) 氨基乙酰苯胺 98%(DEAA) 24294-01-7 76 3-(N,N-二甲氧基乙基) 氨基-4-甲氧基乙酰苯胺98%(DMAMA) 24294-03-9 77 3-(N,N-二甲氧基羰基乙基) 氨基乙酰苯胺 90% 61038-96-8 78 N,N-二甲氧基羰乙基苯胺95%(DMCA) 53733-91-1 79 N-乙基-N-甲氧基羰乙基苯胺95% (EMCA) 80 3-(N,N- 二甲氧基羰基乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺 62072-82-6 81 3-(N,N-烯苯基) 氨基-4-甲氧基乙酰苯胺(PEMAL)98% 82 2-氨基-5,6(7)-二氯苯并噻唑99% (ADBT) 24072-75-1 83 3-氨基-5-硝基[2,1]-苯并异噻唑(ANBIT) 84 3-(N,N-二乙基)氨基乙酰苯胺 （ADEAL）98% 6375-46-8 85 3-(N,N-二乙基) 氨基-4-甲氧基乙酰苯胺98% 19433-93-3 86 蓝色基KNR 87 蓝色基P3R 88 对苯基苯酚（PPP） 92-69-3 89 4，4-二羟基二苯砜（双酚S） 95%、99%、99.5% 80-09-1 2-氨基噻唑98% （AT） MW=100 2-氨基-5-硝基噻唑99% (ANT) MW=145 2-氨基-3,5-二硝基噻酚98%(ADNT) MW=190 2-氨基噻唑盐酸盐98%(AT?HCl) 3-(N,N-二甲氧基乙基) 氨基乙酰苯胺 98%(DEAA)CAS NO.： 24294-01-73-(N,N-二甲氧基乙基) 氨基-4-甲氧基乙酰苯胺98%(DMAMA)CAS NO.：24294-03-9 MW=296 3-(N,N-二甲氧基羰基乙基) 氨基乙酰苯胺 90%CAS NO.：61038-96-8 N—（C2H4C00CH3）2 NHCOCH3 MW=322 N,N-二甲氧基羰乙基苯胺95%(DMCA)CAS NO.：53733-91-1 MW=265 N-乙基-N-甲氧基羰乙基苯胺95% (EMCA) MW=207 3-(N,N- 二甲氧基羰基乙基)氨基-4-甲氧基乙酰苯胺CAS NO.：62072-82-6 N—（C2H4C00CH3）2