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吸收塔施工方案要点.doc
#3吸收塔制作安装施工方案
工程概况
1.1内蒙古锦联铝材4X600MW电厂工程二期#3机组EPC项目脱硫安装工程。本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径19200mm,高度39.674m(其中筒体高度为29.774m),单台重约600吨,内部装有除雾、喷淋、氧化风、搅拌等系统组件,吸收塔塔体外壁有三道环向加强筋、一道筒与塔帽的过渡筋、平台楼梯及法兰接管,塔体内壁防腐。
1.2 吸收塔主要技术参数
设备名称 吸收塔本体 型 式 逆流式喷淋塔 数 量 1台 安装标高 设计压力 直径×高度 19.2mmx39.674mm 单台重量(主体) 600t 吸收塔下部浆液高度(正常/最高) 浆液比重 设计材质 Q345-B 编制依据
HGJ 229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 DL5190.2-2012 电力建设施工技术规范 锅炉机组篇 DL5190.5-2012 电力建设施工规范 管道篇 DIN28053 金属构件有机涂层和衬里 对金属基体的要求 DIN28054 设备金属基体有机涂层和衬里 焊接篇 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 锅炉篇 电力建设施工质量验收及评价规程-DL/T521012-2009 锅炉篇
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DL/T5161.1~5161.17 电力装置安装工程质量检验及评定规程
HL/T2640-2004 玻璃鳞片衬里施工技术条件
HL/T20677-1990 橡胶衬里化工设备
我国电力行业现行工程施工及验收规程、规范、质量评定标准;
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(1996)159号 (注:以上文件在下文中仅引用其代号。如有新版本发布,则参照新版本执行)
3、施工工艺程序与施工方法、技术措施
3.1施工方法
3.1.1 本工程塔体部分采用液压倒装法进行安装(18个30吨顶升系统),在底板上放出塔壁基准线。底板安装焊接。安装塔内提升装置并试运行二次,保证液压顶升系统必须协调一致,依据塔壁基准线组装塔体最上部倒数第一带壁板(第十五圈)及包边角钢并焊接,然后采用DN219钢管做成网架铺设平顶板。将顶板焊接在网架上,再安装顶盖侧板。出口烟道口预留,等待安装湍流器。将倒数第一带板及顶帽整体提升至一定高度后在外侧围下一带板,待全部放置到位后按图纸找正并完成焊接、打磨及检验工作,以此类推最后按同样方法依次提升。直至塔体全部组装完毕,壁板提升过程中应同步完成塔体除雾器梁、喷淋配套工程、加筋环、塔壁检修人孔、接管和平台牛腿的安装。塔体施工同时塔内脚手架跟踪搭设至标高17m,满铺跳板。安装湍流器梁及支墩。打磨防腐后在预留进口烟道口处吊进防腐完成后的湍流器。然后脚手架跟进搭设。全部组装完毕后再在塔外部脚手架,完成梯子平台及人孔管口安装。最后油漆保温。
3.1.2液压顶升倒装法
液压顶升倒装工艺提升平稳,安全可靠,无高空作业,可以全天候施工,施工时无噪音、飞尘,作业环境好,有利于提高施工质量,缩短施工工期。其工艺特点如下:
3.1.2.1采用液压专用提升装置逐层进行倒装,减少高空作业和脚手架材料。如采用正装,带板需要高空组对,大大增加人工、机械、材料的投入,并且增大安全费用投入;
3.1.2.2设备定型,可周转使用,可按容器大小灵活组合;
3.1.2.3工序安排更合理,顶升过程不受时间限制、能更好的保证工期;
3.1.2.4液压顶升平稳,可控性好,提升速度、高度和同步性易于保证,使施工安全可靠;
3.1.3.1液压提升倒装法施工前的准备工作
a 逐台检查试验液压系统等,并以1
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