卷扬机动力总成设计说明要点.docVIP

哈尔滨工业大学 卷扬机动力总成 设计计算说明书 院 系 专业年级 设 计 者 学 号 指导教师 成 绩 2013年12月 20日 卷扬机动力总成设计任务书 学生姓名 滕亚龙 专业年级 2011级机械工程及其自动化 设计题目：设计卷扬机动力总成 设计条件： 载重=1700N；2、钢丝绳速=1.5m/s； 3、卷筒直径=320mm；4、钢丝直径=3.5mm 5、两班制 设计工作量： 绘制出总装配图一张，标注有关尺寸，填写标题栏及零件明细表； 编写设计计算说明书一份。 指导教师签名： 年 月 日 目 录 选择电机 5 1.1求出输出功率 5 1.2求出输入功率 5 1.3.选择电机 5 设置基本参数 5 2.1传动比分配 5 3.2轴的转速和扭矩 6 带传动设计 6 3.1 计算功率 6 3.2选择带型 7 3.3根据带轮的基准直径并验证带速v 7 1） 初选小带轮的基准直径。由表8-6和表8-8，取小带轮基准直径=100mm 7 3.4确定V带的中心距a和基准长度 7 1）初定中心距 7 2）计算带的基准长度 7 7 查书可得基准长度 7 3） 计算实际中心距a。 7 7 中心距的变化范围为499~580mm 8 3.5验算小带轮上的包角 8 8 3.6计算带的根数z 8 1）计算单根V带的额定功率 8 由查书得 8 8 8 2） 计算V带的根数z 8 Z= 8 3.7计算单根V带的初拉力的最小值（Fo）min 8 3.8计算压轴力 8 8 3.9轴的结构设计 9 链传动设计 9 4.1选择链轮齿数 9 取小链轮齿数 9 4.2确定计算功率 9 4.3选择链条型号和节距 9 4.4计算链节数和中心距 9 4.5计算链速v，确定润滑方式 10 4.6计算压轴力 10 5.轴的设计 10 5.1轴的功率、 10 5.2初步确定轴的最小直径 10 5.3选择联轴器 11 轴的结构设计 11 6.1.轴1的设计与计算 11 6.1.1初步确定轴的最小直径 11 6.1.2轴的结构设计（附录） 11 6.1.3根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 12 6.1.4轴上零件的周向定位与配合 12 6.1.5确定轴上圆角和倒角尺寸 12 6.1.6求轴上的载荷 12 6.1.7轴承寿命 13 6.1.8按弯扭合成应力校核轴的强度 13 6.1.9精确校核轴的疲劳强度 14 6.2轴2的设计与计算 15 6.2.1轴2的设计与计算 15 6.2.2轴的结构设计（附录） 15 6.2.3轴上零件的周向定位与配合 15 6.2.4确定轴上圆角和倒角尺寸 16 6.2.5求轴上的载荷 16 6.2.6轴承寿命 17 6.2.7按弯扭合成应力校核轴的强度 17 6.2.8精确校核轴的疲劳强度 17 6.3轴3的设计与计算 18 6.3.1轴3的设计与计算 18 6.3.2轴的结构设计（附录） 18 6.3.3确定轴上圆角和倒角尺寸 18 6.3.4轴上零件的周向固定与配合 18 6.3.5求轴上的载荷 18 6.3.6轴承寿命 19 6.3.7按弯扭合成应力校核轴的强度 19 6.3.8精确校核轴的疲劳强度 20 选择电机 1.1求出输出功率 1.2求出输入功率 1.3.选择电机 查常用电机手册可选用 Y132M1-6 4.0kw 960r/min Y112M-4 4.0kw 1440r/min Y160M1-8 4.0kw 720r/min 可见选用Y132M1-6 比较好，拥有不高不低的转速 设置基本参数 2.1传动比分配 3.2轴的转速和扭矩 对于轴0： 轴1: 轴2： 轴3： 轴4： 带传动设计 3.1 计算功率 查书，可选Ka=1.3 3.2选择带型 根据Pca=3994w，n=960r/min查书可选A型带 3.3根据带轮的基准直径并验证带速v 初选小带轮的基准直径。由表8-6和表8-8，取小带轮基准直径=100mm 验算带速v 因为5m/sv30m/s,故带速合适。 3）计算大带轮的基准直径。 3.4确定V带的中心距a和基准长度 1）初定中心距 2）计算带的基准长度 查书可得基准长度 计算实际中心距a。 中心距的变化范围为499~580mm 3.5验算小带轮上的包角 3.6计算带的根数z 1）计算单根V带的额定功率 由查书得 计算V带的根数z Z= 3.7计算单根V带的初拉力的最小值（