聚氨酯补口讲义.pptVIP

中油管道防腐工程有限责任公司China Petroleum Pipeline Coating Engineering Co.,Ltd. 执行的相关标准 SY-T 5918-2004 《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》 SY/T 4106-2005 《管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术 规范 》 ISO21809-3;2008 液态补口摘录（环氧、聚氨酯） ISO 8501-1 表面喷砂除锈标准 SY-T 0401 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》 参考部分施工资料： 西二线与在役管道近距离施工方案 存在伴行输油气管线条件下的施工作 业安全控制程序 其它相关现场管理和运行标准略 主要施工步骤 一、施工准备 管道防腐补口大修中的管沟开挖和补口是整个施工中最重要的环节，其中开挖施工涉及地下的重大危险源，开挖施工对管线的运行安全影响重大，因此 在制定整个补口修复的施工组织设计时，必需编制详细可靠的施工组织设计，建立健全现场的各项管理制度 施工管理措施 在役管道的开挖和补口施工全过程中，为确保管道的运营安全，必须建立健全各种组织机构 制定相应的管理措施 组织保证措施 1）成立挖掘管理分部 2）成立联合领导小组 3）各承包商成立HSE领导小组 4）现场监管机构 管理保证措施 1）业主与在役管道运营商签订安全协议 2）EPC项目部与各施工承包商签订安全协议 3）各分部责任人及职责确定 4）信息沟通 5）施工承包商责任 6） HSE管理措施 7）培训 8）设备和工具 9)个人防护及急救 10)安全施工与环境保护 为了应对突发事件还应编制应急预案 二、开挖 针对不同的管线地质结构制定不同的开挖程序和要求，一般来说开挖遵循先探测后挖掘边探边挖的原则 补口作业坑开挖方法的选择 一般性的管线抢修由于需要快速安全的实施，往往是在保证足够的安全距离的情况下，先用挖掘机挖出边缘，然后用人工挖掘，而在役管线沟内的管线和光缆相互并行，相对位置见简图，鉴于管线运行的安全需要在此只能采取人工挖出原回填土的办法。 开挖施工的一般步骤 1、定位 1）通过对以往的补口资料查询，可 以大致确定在运管线的原焊口处补口的位置， 2）以管线桩为标记，结合补口记录的米长记录，大致确定范围，利用非接触快速定位管道防腐层故障仪定位开挖点 2、放线定桩 确定开挖点后，以修补点为中心，沿管线和需修补位置钉十字木桩、钉光缆走向木桩和开挖区域桩，作业带应设置以管线为中心16米范围内，边缘拉隔离线，设立警示牌 相关距离和位置见简图 说明： 此放线桩是按照管埋深2米，1016mm管径进行界定的，如遇更深埋管时，应结合标准边坡要求进行放大 3、管沟开挖 由人工沿垂直于在役管道走向桩挖条形探坑，条形探坑宽约1m，操作时用铁锨采取平铲法挖土，边挖边清理散土，散土堆放在沿管线方向上作业坑的两边，原土和细图分开堆放，挖沟人员要时刻注意土层的变化，当挖至探测管深一半时，用仪器再次探测管深和光缆深，当挖至土层中出现软土或沙土层，需再次用仪器探测管深和光缆深，将管道及光缆周围至开挖区域桩放线内1m的管沟全部挖出，挖沟作业中和完毕后不得压盖原放线桩，完毕后木托将暴露的光缆撑起，避免垂耷伤及光缆。 开挖的整个过程必需有安全员和伴行管道所属企业的代表监督下实施 一般性岩土陡边坡坡度 要求 特殊地段开挖 沙漠地段 沙漠地段的修补坑开挖应采用水侵润开挖，利用水的侵润保持坑壁的形状，同时也可起到固定扬沙的作用，边坡可参照沙丘段管沟的边坡 淤泥和水洼地开挖采用湿法挖掘：先筑坝围堰，然后用泥浆泵抽吸的方法，配合水枪可对具备小范围安全挖掘 筑坝围堰 泥浆泵抽吸 施工机具的进入办法 开挖机组一般选用履带式机组进行施工，路况好的地方可选用轮式机组 陡坡和山区应选用绞盘牵引，已避免倾覆 淤泥和水洼地区应将机组安置在专用的浮舱上，有履带式牵引机牵引至施工区 施工机具