聚氨酯发泡培训(索伊)讲义.pptVIP

目录 发泡段关键岗位上岗管理规定 聚氨酯概述 聚氨酯发泡基本知识 我司箱体及门体发泡原理及控制要点 发泡过程中常见的质量问题点及整改措施 环戊烷发泡安全注意事项 聚氨酯概述 聚氨酯是聚氨基甲酸脂的简称，凡是在高分子主链上含有许多重复的-NH-CO-O-基团的高分子化合物通称为聚氨基甲酸脂。一般聚氨酯系列有二元或多元醇化合物（聚醚多元醇或聚脂多元醇）相互作用而得，由于聚合物的结构不同，性能也不一样，利用这种性质，聚氨酯类聚合物可以分别制成塑料、橡胶、涂料、黏合剂等。 泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一，它的主要特征是具有多孔性，因而相对密度小，比强度高，根据所用原料的不同和配方的变化，可制成软质、半硬质和硬质泡沫塑料，冰箱所用泡沫塑料为硬质，主要利用塑料独特的绝热性。 聚氨酯发泡基本知识 一、聚氨酯发泡工艺原理 通过高压发泡机的注射枪头把黑料和白料进行混合，并注入冰箱箱体或门体的外壳和内胆之间的空隙。在一定温度条件下，多异氰酸酯中的异氰酸根（-CON）与组合聚醚中的羟基（-OH））在催化剂的作用下发生化学反应，生成聚氨酯，同时释放大量热量。此时预混在组合聚醚的发泡剂（环戊烷）不断汽化使聚氨酯膨胀填充壳体和内胆之间的空隙。 二、聚氨酯泡沫塑料形成的基本反应 1、异氰酸酯和羟基的反应，生成聚氨基甲酸酯； n OCN-R-NCO + n HO~~OH -(-CONH-R-NH-COO~~O-)n- 2、异氰酸酯和水的反应，先生成不稳定的氨基甲酸，然后分 解成胺和CO2； ~~NCO + H2O+ ~~RHNCOOH ~~NH2 + CO2 胺基进一步反应生成脲基高聚物； ~~NH2 + ~~NCO ~~NHCONH~~ (取代脲) 第1、2条都属于链增长反应，后者还生成CO2 ，因此即可 看作是链增长反应，有可看作发泡反应，并且不需催化剂的作用。 3、脲基甲酸酯反应； ~~NCO + ~~NHCOO~~ ~~NCOO~~ ｜ C=O ｜ ~~NH 三、聚氨酯原料组成 黑料 黑料的学名为多异氰酸酯，因其是一种黑色粘稠液体，故俗称黑料。多异氰酸酯的主要品种有MDI、PAPI（聚合MDA)，以上两种混合应用于冰箱聚氨酯泡沫生产PAPI浓度含量为50%-70%，MDI浓度含量为30%-50%。 1） 4，4-二苯基甲烷-二异氰酸酯（MDI） 结构式 OCN-Ar-CH2- Ar-NCO 2） 多笨基多次甲基多异氰酸酯（PAPI） 结构式 ` OCN OCN OCN | | | Ar- CH2-[ -Ar- CH2-]n - Ar 四、白料组成及其各组分的作用 工业生产冰箱聚氨酯泡沫时，通常先将组合聚醚型多元醇、水、催化剂，发泡剂，泡沫稳定剂进行混合。这种混合物是一种淡黄色的粘稠液体，俗称白料。 各组分所占比例： 聚醚多元醇 -------- 92~95 % 催化剂 --------1.5~2.5 % 稳定剂 --------1.5~3.0 % 水 --------1.6~2.4 % 1、聚醚、聚酯多元醇 主要反应原料，一般说来，凡硬质泡沫塑料所采用的多元醇大多数都是官能团多、羟值高、分子量较低的聚醚多元醇，它和多异氢酸酯反应后，其分子中网状结构多（既交链点多且稠密），所得的泡沫塑料硬度大，压缩强度高，尺寸稳定性及耐温性也好，冰箱硬质泡沫需要多元醇的羟基官能度在3-8，平均分子量大约在400-800之间，其羟值当量约在100左右（羟值当量=分子量/羟基数）。一般合成聚醚多元醇为起始剂加 环氧乙烷（EO)和环氧丙烷（PO) 。冰箱使用的聚醚最好的为芳香二胺俗称胺类聚醚，颜色为棕红色。捏边角是否有脆粉现象。掺甘油的粉脆最凶，松香聚酯次之，尿素性的第三 。 2、水 主要作用为链增长剂、同时也是发生CO2气泡原料来源，同时也增加一定初始流动性，一般冰箱、冷柜料水用量1.6-2.4% 。 3、催化剂 主要作用为催化发泡及凝胶反应。选择适当的催化体系能使链增长反应（羟基-多异氰酸