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GB5680-1998 铸铁的金相检验 ⒉灰铸铁基体组织的检验 灰铸铁的基体组织一般为P或P+F。按其铸态或经热处理后状态列入7种:F、片状P、粒状P、T、粒状B、针状B、M。此外，受化学成分和冷却速度的影响，在铸铁结晶后，还可能出现碳化物和磷共晶。 ⑴珠光体粗细和珠光体数量 灰铸铁的珠光体一般呈片状，片状P的粗 铸铁的金相检验 细可以用渗碳体和F的片间距离来表示。片距越小，P越细，硬度和强度越高。标准GB/T 7216-1987规定:在500倍下，按片间具的大小，将P的粗细分为四级:S型P(F与K难以分辨)、细片状P(片间距≤1mm)、中片状P(片间距＞1~ 2mm)、粗片状P(片间距＞2mm)。 P数量是指P和F的相对量。 P数量越多，灰铸铁的强度和耐磨性越高。国家标准将P数量分为8级。见表5  铸铁的金相检验 8 铸铁的金相检验 ⑵碳化物的分布形态和数量 如果铁水按Fe-Fe3C亚稳定系相图结晶，则得到碳化物，在合金铸铁和耐磨铸铁中，出现的碳化物要比灰铸铁中多。根据碳化物的分布形态，可分为针条状碳化物、块状碳化物、网状碳化物和莱氏体状碳化物。碳化物具有很高的硬度，却降低铸铁的韧性，恶化加工性能。标准将碳化物分为6级。见表7 铸铁的金相检验 铸铁的金相检验 各级别名称中的数字表示碳化物数量体积分数 铸铁的金相检验 铸铁的金相检验 ⑶磷共晶类型、分布形态和数量 ①磷共晶类型：磷共晶按其组成分为四种：二元磷共晶、三元磷共晶、二元磷共晶-碳化物复合物及三元磷共晶-碳化物复合物。检验磷共晶的试样一般采用2~5%硝酸酒精溶液浸蚀。放大倍数500倍。 磷共晶类型 磷共晶类型 二元磷共晶：磷化铁和奥氏体（其转变产物为珠光体或铁素体）所组成的共晶体。 磷共晶类型 三元磷共晶：磷化铁、碳化铁和奥氏体（其转变产物为珠光体或铁素体）所组成的共晶体。 磷共晶类型 二元磷共晶-碳化物复合物：磷化铁和奥氏体（其转变产物为珠光体或铁素体）所组成的共晶体。碳化物呈较大的块状。 铸铁的金相检验 ②磷共晶分布形态：分为4种：孤立块状、均匀分布、断续网状、连续网状。检验磷共晶分布形态的试样用2~5%硝酸酒精溶液浸蚀。放大倍数100倍。 ③磷共晶数量：磷共晶硬而脆，显著降低铸铁的韧性。标准将磷共晶数量分为1~6级。见表10。检验磷共晶数量的试样用2~5%硝酸酒精溶液浸蚀。放大倍数100倍。 铸铁的金相检验 铸铁的金相检验 铸铁的金相检验 铸铁的金相检验 三.球墨铸铁 球墨铸铁是指铁液经球化处理后，使石墨大部或全部呈球状形态的铸铁。与灰铸铁比较，球墨铸铁的力学性能有显著提高。因为它的石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地利用基体强度的70%~80%(灰铸铁一般只能利用基体强度的30%)。球墨铸铁还可以通过合金化和热处理，进一步提高强韧性、耐磨性和耐蚀性等各项性能。 铸铁的金相检验 ㈡球墨铸铁的石墨及其检验 ⒈石墨形态 石墨形态用石墨面积率表示，石墨面积率愈接近1，石墨愈接近球状。面积率≥0.81为球状石墨;面积率0.80~0.61为团状石墨;面积率0.60~0.41为团絮状石墨;面积率0.40~0.10为蠕虫状石墨;面积率＜0.10为片状石墨。 铸铁的金相检验 ⒉石墨球化率及其测定 在金相检验中通常所见到的是几种形态的石墨共存。评定石墨的球化质量用球化率来解决。球化率是在规定的视场内所有石墨球化程度的综合指标。它反映了该视场内所有石墨接近球状的程度。根据石墨形态及其分布和球化率，参考其对机械性能影响的趋势和工艺特点，将球化分为从1~6共六个级别。球化率愈高，力学性能愈高。 铸铁的金相检验 石墨球化分级 1 ⒊石墨大小 石墨大小也会影响球墨铸铁的力学性能，石墨球细小可减少由石墨引起的应力集中现象，细小的石墨往往球化率也高。因此，均匀、圆整、细小的石墨可以使球墨铸铁具有高的强度、塑性、韧性和疲劳强度。GB/T9441-1988标准将石墨大小分为从3~8级共六个级别。见表2。 铸铁的金相检验 1 铸铁的金相检验 ㈢球墨铸铁的基体组织及其检验 球墨铸