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YK机组的日常操作及基本保养 York培训教程 机组的日常操作： 运行参数的记录 每日的运行状况检查 每周/月度/季度的状况检查 半年度的检查和维护 年度的检查和维护 简单的故障分析 系统停机 长期停机的注意事项 长期停机后的启动 York冷冻机组运行记录表 每日的运行状况检查： 1.机组启动前确认导叶处于最小位置。 2.机组运行时读取油压，检查油槽油位，视情况作调整。 3.检查冷凝器水温和水压，并与设计工况作比较。 4.检查蒸发器水温及水压，并与设计工况作比较。 5.读取并记录机组油温、冷凝温度、排气温度等参数。 6.检查电机的电压和电流。 7.检查冷凝器出液和冷却水出水的温差,若管簇有污垢,此 温差会大于新机组温差2.2oC。 每周/月度/季度的状况检查： 1. 每周检查制冷剂的充注量。 2. 每月进行一次水质分析或水质化验。 半年度的检查和维护： 1.检查和更换压缩机油过滤器滤芯。 2.更换回油系统中的干燥器。 3.检查油引射器的喷嘴，清除其中的细小异物。 4.检查控制中心的安全保护设定值。 年度的检查和维护： 1.排除油箱中的旧油，检查油箱，更换新油。 2.检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器。 3.检查蒸发器、冷凝器的水室。 4.清洁电机冷却进风滤网，检测电机绝缘，电机前后轴承润滑。 5.检查和维护机组的电气设施。 6.对水系统进行化学处理（必要时） 简单的故障分析： 在日常运行维护中熟悉掌握机组基本参数的正常范围，及时发现处理机组的异常情况。 或能清晰准确的向当地的York维修部门描述机组的异常现象。有助于维修部门作出准确的判断，早作准备，提高服务效率。 系统停机： 1.按下 COMPRESSOR STOP/RESET 键，压缩机停止运行。 2.停运冷冻及冷却水泵。 3.关闭冷却塔风机。 4.检查停机后油加热器是否投用。 长期停机的注意事项： 若处于非运行季节，应注意以下问题。 1.停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保 无泄漏后方可停机。停机后也应定期检漏。 2.冬季环境温度低于0oC，应放空蒸发器、冷 凝器、循环水池、水泵中的存水。并可稍开 筒体排污阀，确保无积水。 3.断开电机、水泵的主供电回路。断开115v的 控制电供电。 4.定期盘车。 长期停机后的启动： 1.长期停机后，启动机组之前更换冷冻油及过滤器。主电源供电，控制电供电。预热油箱至少12小时。 2.向冷冻水及冷却水系统注水。 预防性保养： 对机组进行预防性保养能提高运行质量、减少故障发生、延长机组寿命。 压缩机 蒸发器 压缩机马达 冷凝器 控制中心 启动柜 回油系统 制冷系统 压缩机： 1.换油：机组每年必须换冷冻油一次，或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。 2.换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑，以确认机组内部的磨损状况。 3.检查并紧固管路联结。 压缩机马达： 1.检查马达的绝缘度。 2.马达轴承添加润滑脂或润滑油。 3.检查马达启动器的触点。 4.检查马达启动器的接触器。 控制中心： 1.检查和校验运行保护设定值。 2.检查和校验运行控制设定值。 3.检查和校验压力/温度等状态显示。 4.检查控制中心的接线。 5.检查控制板各个指示灯的工作状态。 回油系统： 1.更换回油系统的干燥过滤器。 2.清洗油引射器的喷嘴。 3.清洗沉降弯头里的积存物。 4.检查引射回路的电磁阀动作正常。 5.检查整个回油系统的联接管路通畅。 蒸发器及冷凝器： 1.检查冷冻水及冷却水的水流。 2.检查冷冻水及冷却水的水流开关。 3.检查制冷剂的充注量。 4.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝。 确认无漏水现象。 检查制冷剂充注量： 机组停止使用后，应检查制冷剂的充 注量，并作调整。 在压缩机及水泵停运四小时或更长时 间以后，冷凝器、蒸发器的压力和温度达 到平衡。此时应能从视镜看到制冷剂液位。 对制冷剂液位作好记录。并比照原有 记录，判断机组的密封状况。 启动柜： 1.检查并确认空气开关过载保护设定