项目十二读千巾顶装配图资料.pptVIP

读装配图的要求： 1、了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作原理。 2、读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的功用。 3、了解各零件之间的装配关系、连接方式，了解装、拆顺序。 各零件之间的装配关系和连接方式：法体1和阀盖2的凸缘部分相贴，并用四个双头螺柱和螺母连接。阀芯定位于法体内腔，阀芯上的凹槽与阀杆下部的凸榫配合，阀杆上部的四棱柱与扳手的方孔结合。通过转动扳手带动阀芯旋转，以控制球阀的开启和关闭。 密封关系：阀芯4通过两个密封圈3和调整换5密封，阀体与阀杆之间通过填料垫8和填料9、10密封，并用压紧套11压紧。 4、分析零件，读懂零件形状 利用装配图的表达方法和投影关系，将零件的投影从重叠的视图中分离出来，读懂零件的基本结构形状和作用。 4.分析尺寸，了解技术要求 读懂装配图中的必要尺寸，分析装配过程中或装配后达到的技术要求，以及对装配体的工作性能、调试与检验等要求。 装配图中的必要尺寸： φ20为阀的管径是规格性能尺寸,φ14H11/d11 、 φ18H11/a11、φ50H 11/h11为装配尺寸，115、75、121.5为总体尺寸等。 用文字说明制造与验收时的技术要求。 了解千斤顶 功用：千斤顶是一种通用工具。在日常生活中，若汽车抛锚时可用它顶起汽车底盘以方便修理，类似的使用在机器的安装、装配、维修中也时常出现。 工作原理：把千斤顶放在被顶机件的下方，转动旋转杆，带动起重螺杆上升或下降，因为起重螺杆由螺钉连接着顶盖，所以顶盖也随螺杆上下移动，起到控制机件上升、下降的作用。 10.1.3 装配图表达方案的选择 1.主视图选择 （1）放置 一般将机器或部件按工作位置或将其放正，即使装配体的主要轴线、主要安装面等呈水平或铅垂位置。 （2）视图方案选择最能反映机器或部件的整体形象、工作原理、传动路线、零件间装配关系及主要零件的主要结构的视图作为主视图。  2．其他视图选择 （1）考虑还有哪些装配关系、工作原理以及主要零件的主要结构还没有表达清楚，再选择哪些视图以及相应的表达方法。 （2）尽可能地考虑应用基本视图以及基本视图上的剖视图（包括拆卸画法、沿零件结合面剖切等等）来表达有关内容。 （3）要考虑合理地布置视图位置，使图样清晰并有利于图幅的充分利用。 绘制千斤顶装配图 1．确定比例、图幅、布图 比例1∶1，选用A3图幅 2 ．布图 3．画底稿 （1）用细实线勾勒底座简单轮廓 （2）定位、绘制核心零件重螺杆的图形 （3）由装配关系依次绘制其它零件如旋转杆、螺钉、端盖的主视图以 及绘制局部放大图。 4．检查、加深图线、绘制剖面线 5．标注尺寸、技术要求，编制序号、填写标题栏 和明细表 《机械制图》 1、装配图的尺寸标注，明细栏，零件序号 2、装配图读图方法 3、千巾顶装配画图方法 通过完成三个任务，达到完成项目的要求。 一、尺寸标注 1、性能（或规格）尺寸——反映部件或机器的规格和工作性能，在设计时要首先确定，它是设计机器、了解和选用机器的依据。 2、装配尺寸——表示零件间装配关系和工作精度的尺寸，一般有下列几种： 1）配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。 2）相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的距离、间隙等。 任务一、装配图的尺寸标注，明细栏，零件序号 3）装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。 3、安装尺寸——将部件安装在机器上，或机器安装在基础上，需要确定的尺寸。 4、外形总体尺寸——表示机器或部件总长、总宽、总高。它是包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。 5、其他重要尺寸——不属于上述的尺寸，但设计或装备时需要保证的尺寸。 二、装配图的技术要求 不同性能的机器或部件，其技术要求也不同。一般可从机器或部件的装配要、检验要求和使用要求几方面来考虑 。 1、装配要求——装配要求包括对机器或部件装配方法的指导，需要在装配时的加工说明，装配后的性能要求等。 2、检验要求——检验要求包括机器或部件基本性能的检验方法和条件，装配后保证达到的精度。 3、使用要求——使用要求包括对机器或部件的基本性能的要求，维护和保养的要求及使用操作时的注意事项等。 技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如果内容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的