DBWGC001014设备标准操作书(新).docVIP

厦门德大食品有限公司 文件编号 DB-W-GC-001 洗米设备操作规程 版次 A/1 制定部门 工程部 页次 1/2 适用范围：洗米工序 操作步骤： 1.做好开机前安全检查确认工作：操作工在开机前必须对洗米设备进行检查和确认，机台上或周围有无障碍物或危险物品，检查各阀门、管道，各种紧固件是否有松动现象，确认正常后方可开机。 2.打开电源总开关，依序起动第一提升机、去石机、第二提升机、送米鼓风机、送米机、洗米机、吸糠机等电源，空机运转，感官检查设备空机运行状况（听：听听各设备在运行中有无噪音或撞击声等；看：看看设备在运行中是否正常，各部件有无卡死或松动现象；闻：闻闻电机、电气线路、电器元件在运行中有无发热，烧焦异味现象。）对各可润点、传动件等进行日常保养，并做好日点检记录。 3.关掉泡米桶排水阀和取米阀，打开供水阀，往桶里放入约3/2桶水后关小供水阀继续供水，调整好下米口，打开阀门，打开萝茨鼓风机电源，向预定泡米桶供气，使之上下循环翻滚。 4.解开米袋，将米倒入第一提升机落米槽中，依次调整各个出米阀的流量，调到不溢出，不短缺为好，每隔半小时清理去石机一次，拉出存石斗，清掉石子和杂物。 5.观察、跟踪泡米桶进米量，每桶浸泡2.5T。 6.适当调整进水量和供气量，在泡米过程中尽量使它上下翻滚，使脏水，脏物从溢出口排出，保证大米不发酸、发臭，保持清鲜度（大米在浸泡期间，可依据季节及大米的品质，对萝茨鼓风机进行分段定时工作）。 7.每桶米浸泡半小时后停止供水、供气，打开排水阀放掉脏水，重新放入干净水后继续供气浸泡，浸泡时间视大米的含水量而定，一般是：大米含水量达30％～35％时停止浸泡，即可取米磨粉。 8.洗米结束后，依次关掉送米鼓风机、送米机、洗米机、吸糠机、第二提升机、去石机、第一提升机电源，关闭洗米机、去石机、储米桶等各出米阀，清掉去石 厦门德大食品有限公司 文件编号 DB-W-GC-001 洗米设备操作规程 版次 A/1 制定部门 工程部 页次 2/2 机取石斗中的异物及各个磁铁上的金属，对洗米设备进行清理，清洁。用气枪将机台表面和内部吹干净，再用湿布将机台表面擦干净。 9.完成后关掉洗米设备电源总开关。 10.在生产过程中若有突发现象发生，则需关闭电源，清掉机台内大米，操作工处理不了则要知会工程部检修。 11.遵守安全操作规程，禁止戴手套上岗和触摸电气部位。 核准 审查 制订 生效日期 厦门德大食品有限公司 文件编号 DB-W-GC-002 制饼设备操作规程 版次 A/1 制定部门 工程部 页次 1/2 适用范围：制饼工序 操作步骤： 1.做好开机前安全检查和确认工作：操作工在开机前必须对脱水机、送米机、送米鼓风机、分米机、磨粉机、粉输送带、送粉机、送粉鼓风机、再生料供给机、立式蒸炼机、长炼机、间断输送机等进行检查和确认，机台上或周围有无障碍物或危险物品，检查各阀门、蒸汽、空气、电源等是否正常，各紧固件有无松动现象。 2.关闭立式蒸炼机排饼口，打开蒸汽阀，蒸炼机电源，起动搅料电源，排掉分汽缸内的冷凝水，再把排饼口打开少许，让机内脏水、脏物排出，等脏水脏物排完后关闭。预热加温，分汽缸蒸汽压力调到1Kg/cm3，机内蒸汽使用压力调到0.35Kg/cm3，蒸汽加温到90℃以上即可开始磨粉，加温时间大约15分钟左右。 3.打开脱水机、送米机、送米鼓风机、分米机、压粉机、粉输送带、送粉机、送粉鼓风机、再生料供给机、冷却输送带、长炼机、间断输送机等电源，空机运转，观察各传动件运行是否异常，听听各机台传动件有无异响，看看各机台传动件有无窜动或卡死，闻闻电机、电气线路、电器元件等有无发热烧焦异味现象。对各关键点和润滑点进行定点、定量加油保养，做好日点检记录。 4.打开已浸泡好的泡米桶出米阀（先把阀门全部打开，待米和水出来后再把阀门调到1/4处或视现场需求量调整阀门。 5.根据磨粉机米的需求量，调整脱水机振动幅度，调至送米机不堵塞，不缺料。 6.调整分米机各出米口的大小，均匀分送各出米口的落米量。 7.逐台打开磨机的落米电机电源，均衡调整上、下、前滚筒，直至符合细度要求后把调节手轮定位，拧紧，调节钢刮板的压力及角度，至能够彻底刮净磨辊上粘附的粉末为止。 8.把粉送到蒸炼机内蒸煮大约20～30分钟（可根据现场实际情况而定）即可打开出料口出料，打开输送带冷却水阀门，调整好水流量。 厦门德大食品有限公司 文件编号 DB-W-GC-002 制饼设备操作规程 版次 A/1 制定部门 工程部 页次 2/2 9.打开长炼机上冷却鼓风机、空压机电源，在转盘计量器上设定好米饼重量（约40～50kg左右），可根据产品需要而定，放在间断输送机上的圆盘，均需擦试食品棕榈油（方可取饼），当圆盘中的饼达到设定值时，