47014焊接工艺评定表格.docVIP

焊接工艺评定报告 焊接工艺评定报告编号： 焊接工艺规程编号： 批 准 人: 上海南洋热管锅炉制造有限公司 年 月 日 焊接工艺规程 共2页 第1页 单位名称 上海南洋热管锅炉制造有限公司 焊接工艺规程编号 日 期： 焊接工艺评定报告编号： 焊接方法 机械化程度：（ 手工 半自动 自动 ） 焊接接头： 坡口形式： 衬垫（材料及规格） 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置 及顺序） 母材： 类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或 标准号 材料代号 与标准号 材料代号 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 其他 填充金属： 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号（金属材料代号） 其他 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 耐蚀堆焊金属化学成分（%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 焊接工艺规程 共2页 第1页 焊接位置： 对接焊缝的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理： 保温温度（℃） 保温时间范围（h） 预热： 最小预热温度（℃） 最大道间温度（℃） 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min） 保 护 气 尾气保护气 背面保护气 电特性： 电流种类： 极性： 焊接电流范围（A）： 电弧电压（V）： 焊接速度（范围） 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道/焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 线能量（kJ/cm） 牌号 直径 极性 电流（A） 技术措施： 摆动焊及不摆动焊： 摆动参数 焊前清理和层间清理： 背面清根方法 单道焊或多道焊（每面） 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 锤击 其他： 编制/日期 审核/日期 批准/日期 第三方检验 焊接工艺评定报告 共3页 第1页 单位名称 上海南洋热管锅炉制造有限公司 焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号： 焊接方法 机械化程度： （ 手工、半自动、自动） 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 母材： 材料标准号： 材料代号： 类、组别号 与类、组别号 相焊 厚度： 直径： / 其它： / 焊后热处理： 保温温度（℃:） 保温时间（h）: 保护气体： 气体 混合比 流量 L/min 保 护 气 尾气保护气 背面保护气 填充金属： 焊材类别： 焊材标准: 焊材型号： 焊材牌号: 焊材规格: 焊缝金属厚度: 其它: / 电特性： 电流种类: 极性: 钨极尺寸：________/ __ _ 焊接电流 A : 电弧电压 V : 焊接电弧种类 / 其它: / 焊接位置： 对接焊缝位置 方向 向上、向下 角焊缝位置 方向 向上、向下 技术措施： 焊接速度（cm/min）: 摆动或不摆动: 摆动参数: / 多道焊或单道焊 每面 : 单丝焊或多丝焊: 其它: / 预热 预热温度℃ / 道间温度℃ 其它 / 焊接工艺评定报告 共3页 第2页 拉伸试验 试验报告编号： 试样编号 试样宽度 mm 试样厚度mm 横截面积mm2 最大载荷 （KN） 抗拉强度（MPa） 断裂部位 和特征 弯曲试验 试验报告编号： 试样编号 试样类型 试样厚度（mm） 弯心直径 mm 弯曲角度 （ °） 试验结果 冲击试验 试验报告编号： 试样编号 试样尺寸 夏比V型缺口位置 试验温度 ℃ 冲击吸收功 J 侧向膨胀量 mm 备注 焊接工艺评定报告 共3页 第3页 金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。 检验截面 I II III IV V 焊脚差mm 无损检验: RT： UT： MT： PT： 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成份测定表面至熔合线的距离（mm）： / 附加说明： 结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果：（合格、不合格） 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制/日期 审核/日期 批准/日期 第三方检验