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饲料加工行业 ----畜禽配方饲料评估管理模板 一、饲料制造业概况及特点 畜禽配方饲料加工行业以豆粕、玉米、小麦为主要原材料，辅以维生素、矿物质、添加剂等混合而成，以电为主要动力加工生产，用于畜禽饲养的产品。其所属行业名称为“饲料加工”，行业代码为1320。该行业主要有以下特点： （一）该产品科技含量不高，属于低劳动报酬，产品附加值较低，替代性不强，生产量很大，对生产条件有一定要求，属一条龙生产，连续作业。 (二)固定资产一次性投入，投入运营后，以日常检修为主，更换配件价值较低。 （三）生产能力一般较为固定，且与设备先进程度有直接关系。购进生产设备较为先进的，产能较高，实现收入和税收的能力较高。 （四）产品品种较多，按配方生产；工人一般根据工资系数实行计件工资。 （五）收购原材料时占用资金较大。 二、生产工艺 （一）主要生产设备、主要原材料、辅助材料情况 1.主要生产设备：该行业的主要生产设备总称为饲料加工生产线，主要设备包括以下内容。 主要设备情况一览表： 序号 名称 序号 名称 1 提升机 8 分级筛 2 振动清理筛 9 成品仓 3 粉碎机 10 打包称 4 配料仓 11 缝口机 5 混合机 6 调制器 7 制粒机 饲料生产线分为五个工段：原料接收过程、原粮初清工段、粉碎工段、混合工段、制粒工段、包装工段。 （1）原料接收过程：原粮初清工段：包括提升机、振动清理筛、循环磁选器等设备； （2）粉碎工段：包括提升机、振动清理筛、粉碎机等设备； （3）混合工段：主要配料仓、配料秤、混合机； （4）制粒工段：包括调制器、制粒机、振动筛等设备； （5）包装段：包括成品仓、打包称、封包秤等设备； 2.主要原材料和辅助材料 主要原材料为小麦，玉米，豆粕等。主要辅助材料为包装袋、封口线、添加剂等。 （二）生产工序名称及说明 1.原料接收过程： （1）玉米或豆粕等大宗散装原料倒入卸料口后，经两条刮板机的输送，进入提升机，经过提升机进入清理筛去杂以后，再经过提升机、刮板机，进入散装仓贮存。需要使用时，散装仓的闸门打开，玉米、豆粕落到皮带机上，经皮带机、提升机的输送，玉米、豆粕进入粉碎仓，等待粉碎。 （2）原料接收清理过程： 袋装的、或用量少的原料先码放到原料库中，需人工投料，投入的原料经刮板机的输送、提升机的提升，若需要粉碎，就进入粉碎仓，若不需要粉碎，就直接进入配料仓。 2. 粉碎过程： 需要粉碎的原料经粉碎仓流入粉碎机粉碎，粉碎后的原料，经绞龙、提升机，进入配料仓。本工序的重点是控制物料的粉碎粒度，它是决定饲料厂生产能力的重要环节，同时它也是粉状料生产中能耗最大的工序。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。 3.配料混合过程： 配料仓中的各种物料按饲料配方的比例经各料仓下端的配料绞龙进入配料秤计量，计量后的物料送入混合机混合。在混合过程中，油脂自动添加，微量元素人工添加。本工序中，配料秤的配料精度、混合机的混合均匀度直接影响产品的质量，所以，需定期校配料秤及测试混合机的混合均匀度。 若是粉料生产，混合后的物料经绞龙、提升机的输送、成品检验筛去杂后，进入成品仓。 若是颗粒料生产，混合后的物料经绞龙、提升机的输送、成品检验筛去杂后，进入制粒仓待制粒。 4.制粒过程： 制粒仓中的物料，经磁选、调质后被送入制粒机压制室，并被压制成颗粒饲料，制粒机制成的粒料，因高温、高湿，必须经过冷却器冷却，冷却后的粒料，经提升机进入分级筛过筛，过筛后的合格粒料进入成品仓；筛下的粉状物料，流入制粒机，重新制粒。 5.成品包装过程； 成品仓中的粉料、粒料经打包秤计量后，人工缝包，入库。 工艺流程图如下： 三、影响产量和销售收入的因素分析 从行业特点和税收收入的关系角度分析，主要影响因素有： （一）投入产出率。