设计注意事项.pptVIP

物料定购注意事项 1. 同一块料上线割多件的排位事先与慢走丝技工沟通，四周平面的模件优先考虑用磨床加工而非慢走丝。 2.一块料上排多件时还要考虑加工时间问 题，是用一台机还是用几台机同时加工？ 3.详细物料定购请参照 “钢料、铜料公差表” 。 * 客户的样板用过之后,请交品质部进行保存,不要遗失 * 以下几个阶段要请求审核:结构草图,订购物料前,分模完成后,正式绘制零件图前,设计任务完成后 * 优先出模芯、行位和斜顶等工作量大的图 纸 * 尽早订出回厂周期长的物料和零件 一般要求在接到任务单并明确清晰后的1~3天内订出模芯料,预计3天后回,所以要在此时间内绘制好模芯图才不至于耽误生产 模架上的所有特征尽可能的在模架厂加工， 特别是精框/定位器安装位/中托司/模板间的管位/ 行位槽等等 * 模具结构、动作复杂的要提前写出动作说明书给试模人员 T0试模后,写出T_试模目标给试模人员, 最好与模具修正改造通知单一起写 * 不要轻易向客户申请放宽要求,如需要请先提出探讨 * 每位模具设计人员应该每天花一个小时去现场跟进自己设计模具的状态,并了解加工工艺方面的知识,以提高设计能力 * * * 手中绘制好的图纸要及时发行,千万不要累计十张以上再统一下发 当天绘制好的图纸当天一定要发,如太晚,文员又不在,可以自己签名后发到使用部门,于第二天按正规手续补发 * 要尽量避免模具的利角，特别是淬硬的。 在各个角落（如行位压片位/镶件挂台位/模框底部/斜 顶块底部/线割方孔角部等等)都要注意加上倒角，因为 利于各种机床加工，并且避免应力集中产生裂纹。 * 要小心图纸上的刻印内容，日本图纸的入子为镶件的意思，所以要在模具上安排适当的位置，避免与运水和螺丝等干涉。 出具晒字图纸，要认真核对方向/字型/凸凹要求/长宽等，并打印比例为1（或成5和10倍）字图（注明比例），其上还应标注在模件上的位置尺寸。 互换模芯的模芯上一定要刻上字码！！！ * 模具刻字有记住 开模之前要提出,模具加工要跟进,试模之前要确认! 刻字内容、位置要清楚! 所有字麦2D、3D要做出！(模架和模芯) 不清楚是否有提出？(要向市场部提出并得到确认) 是否有发出正式图纸？ 是否有通知到相关责任人？ 以上都做到了吗? * 模具寿命在20万啤以上的，所有小镶件全部要淬硬 * 顶针细小/数量多/顶出行程长/有斜顶/精度高的模具一定要加中托司 精度高/寿命在100万啤以上/擦穿件多的模具一定要加边锁 * 设计课人员因工作外出，回后要写出工作记录，并分发其他相关部门 * 注意掌握BSP/NPT喉咀/喉塞的大端尺寸，避免干涉/破口现象发生 * 所有唧咀均要淬硬 所有斜顶均要淬硬 所有行位背部和底部均要有耐模片 * 上司已交待的工作，一定要按计划完成，如有问题请事先提出； 面对困难或问题，提出之前有无想过各种办法，做过各种努力？ * 模具的规格要符合客户或本公司的注塑机规格 要移走的模具按客户标准，但也要考虑到本公司试模的可能性和方便性， 必要时做模件置换 * 订购圆形件的注意项： 1如整体全部为圆形的，不要订方料回 后加工 2如用顶针改制的，优先订购标准的回后加工，但还要考虑可以直接使用标准件的根部，不要全部都需要加工 3圆形件如用顶针改制，所有车和圆磨的加工位，均可出图直接由供应商加工出 * 接受的资料，如有不识的外文，请给市场部进行翻译。 否则出现后果,由设计师担当。 * 技术审图人员要更改设计图纸时，一定要告诉设计人员更改的原因。 设计本人也要弄清更改的原因。 * 任何时候出现2D与3D不一致,设计人员均要处理成一致或提出 客户设计的模图，只要经过设计师,均有检查的责任,出现问题要提出。如以后发现问题，算为设计师出错记录内 * 客户口头/电话/会议上要求设计变更的,将信息反馈给市场部和计划部，准备好设变资料，等有任务单下后发放(本公司过失而修模除外). 加工错误，要有品质异常单或或加工部门负责人的签名,技术部才给予出具修模方案。千万不要仅凭加工人员口头通知 * 非标扁顶要出图订购 顶针/司筒改制要注意外表硬度 * 客户审核设计图纸的回复,有序号列出明确要求改善的,要严格按照每项内容进行修改,如有问题请向客户书面提出,否则不