污水处理作业规程分析报告.docVIP

污水处理作业规程 目 录 1、CAF涡凹气浮设备作业规程 …………………………………………………… 1 2、高链式格栅除污机作业规程 …………………………………………………… 2 3、高效流砂过滤器作业规程 …………………………………………………… 2 4、刮油刮泥机作业规程 ………………………………………………………… 3 5、加药溶药一体化设备作业规程 ……………………………………………… 3 6、立式排污泵作业规程 ………………………………………………………… 4 7、污水加压泵站作业规程 ……………………………………………………… 4 8、排洪泵站作业规程 …………………………………………………………… 4 9、电子天平操作维护保养规程 ………………………………………………… 5 10、分析天平操作维护保养规程 ………………………………………………… 5 11、架盘天平操作维护保养规程 ………………………………………………… 6 12、压滤机操作规程 ……………………………………………………………… 6 13、污水处理工艺规程 …………………………………………………………… 9 （一）CAF涡凹气浮设备作业规程 1、开机前的检查 1）检查曝气机及气浮设备的其它构件是否状态良好，并确认无杂物留在曝气室、刮渣链板、螺旋推进器输料槽及整个气浮内。 2）检查水管连接、密封是否良好。 3）各电机的连接线路有无松动、脱落和转动方向是否正确，同时逐个轻推每个电机，观察是否正常。 4）查气浮系统进出水阀门是否处于打开状态； 5）检查刮渣链条、刮板、推进器链条有无松动、脱落现象。 2、启动 1）启动气浮供料泵，使整个气浮池体充满待处理的污水；不得在气浮池无水状态下开机，否则会损坏曝气机；不得在无气浮出水情况下启动溶气机组。 2）向气浮排渣管道灌入20-30L自来水，使排渣管道充分湿润。 3）启动加药泵 4）启动一级、二级混合搅拌机 5）启动曝气机。 6）待二级气浮出水堰有水流出时，启动溶气机组。 7）启动刮渣系统电机。 3、运行 1）检查曝气机、刮渣机、螺旋推进机，有无异常振动和声响，电机是否过度发热。 2）检查刮渣机驱动链条连接处、刮板链条运行是否正常。 3）根据气浮池的水质、水位高低、浮渣多少调节加药量，调节出水口螺杆 及刮渣系统的调速盘，使污水处理效果和刮渣效果达到最佳状态。 4、停机 1）关闭进水泵。 2）关闭加药泵。 3）关闭曝气机、溶气机组电源。 4）关闭刮渣机电机。 5）关闭螺旋推进器电机。 6）关闭一级、二级搅拌机。 7）冲洗排渣管道。 5、附：CAF涡凹气浮系统操作维护手册 （二）耙齿格栅除污机作业规程 1、检查各部位是否转动灵活，链条是否腐蚀。 2、准备好收集污物的工具或物件。 3、开机。 4、调节三角杆架上的弹簧松紧度力量适中。 5、检查耙齿入格栅自由及出渣装置运行自如。 6、检查传动装置无异常噪音，链条运转正常，过载装置运行可靠。 7、停机关闭电源。 （三）砂滤罐作业规程 1、开机前的检查： 1）检查砂滤罐管道连接部位是否牢固，管道是否完好。 2）检查空气放空阀是否处于关闭状态。 3）检查砂滤罐出水阀门是否处于打开状态，反冲洗出水管阀门是否关闭。 2、启动 启动砂滤供料泵。 3、运行 1）检查砂滤泵能否正常工作，是否有水进入砂滤罐。 2）观察砂滤出水水质感官效果，并根据运行情况，定期进行反冲洗。 3）经常检查砂滤出水排放情况是否处于正常状态。 4、停机 1）反冲洗完毕时，及时关闭反冲洗出水管阀门，同时开启砂滤罐出水管阀门。 2）关闭压缩空气阀门。 3）关闭空气控制盘电源。 5、砂滤罐反冲洗 1）、检查空气放空阀的启闭状态。 2）检查砂滤罐反冲洗出水管阀门是否处于打开状态。 3）、启动反冲洗水泵。检查反冲洗泵能否正常工作，放气阀是否有空气排出，空气排完时关闭放气阀。 4）、停机 （四）刮油刮泥机作业规程 1、检查减速机、链轮、链条是否牢固可靠， 2、检查减速机润滑油情况，需加油时打开机座或法兰盘上的通气帽补充注油。 3、启动刮油泥机。 4、打开注水润滑阀门。 5、经常巡回检查，水上及可见物的各连接零件是否松动。 6、检查各运转及移动部件有无卡滞现象。 7、保证减速机内油标位置，间断地在油池及润滑部位加润滑油。 8、每年大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封情况，做好防腐工作，及时更换磨损零件。 （五）加药、溶药设备作业规程 1、开机前的检查： 1）检查药罐搅拌装置是否处在良好状态，罐内有无杂物； 2）检查加药泵各紧固构件是否牢固。 3）检查供药管是否完好，连接部位是否良好。 4）检查加药泵出药管的阀门是否处于打开状态。 5）检查药罐排空管的阀门是否关闭。 2、按工艺要求配好药剂（见“污水处理