铆接技术原理介绍及应用++07504337+郭旭.doc

目 录 1 绪论 1 2 铆接的概念和应用原理 2 2.1 铆接的概念 2 2.2 铆接的应用原理 2 2.2.1 径向铆接机（JM） 2 2.2.2 摆辗铆接机（BM） 2 3 铆接的工具和应用原理 3 3.1 铆接的制孔方法和工具 3 3.1.1 铆接的制孔方法 3 3.1.2 常用制孔工具 3 3.1.3 风钻的使用和维护 3 3.1.4 普通铆接制孔注意事项 4 3.2 制窝方法 4 3.3 铆接工具 5 3.3.1 铆接工具简介 5 3.3.2 铆枪的使用和维护 5 3.4 铆钉 5 3.4.1 铆钉的分类 5 3.4.2 铆钉的选择 6 3.5 铆接流程 6 3.5.1 铆接前的检查内容 6 3.5.2 铆接过程 6 3.5.3 铆接的技术要求 7 4 特种铆接 8 5 铆接应用推广—PHASA塑料热铆接技术在汽车上的应用 9 5.1 PHASA塑料热铆接技术 9 5.1.1 塑料热铆接技术原理 9 5.1.2 塑料热铆类型 9 5.2 汽车上的应用案例 10 5.2.1 安全气囊饰盖板 10 5.2.2 车灯塑料热铆接 11 5.2.3 车门内饰的铆接 13 5.2.4气囊的安全性 15 结束语 16 谢 辞 17 文 献 18 1 绪论 铆接技术是一种传统的构件连接方式。现代工业基本上随处都可见它的身影，无论是以前的各种飞机还是随处可见的汽车。随着目前各种材料结构性能要求和构件密封性能的不断提高，在普通铆接技术上又发展了密封铆接，特种铆接和塑料热铆接等多种铆接技术。铆接所用的工具也不断的完善和改进。与其它连接方法相比，铆接工艺具有工艺比较简单，连接比较稳定，操纵比较简单，质量方便检查，故障容易排除等优点。到目前为止，还没有一种连接形式可以完全取代它。因此，认识铆接的一些应用及了解它的性能是我们不可或缺的，这能更好的引导我们做好工作。 2 铆接的概念和应用原理 2.1 铆接的概念 铆接是利用铆钉来连接构件的一种连接方式。铆接是结构连接的一种基本方法，每个与机械有关的工作人员都要掌握好铆接的方法和操作技巧，以保证铆接的质量，提高机械结构的使用寿命。 2.2 铆接的应用原理 铆接机工作原理一般分两种，即径向式（JM型）和摆辗式（BM型），它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单介绍如下： 2.2.1 径向铆接机（JM） 电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过小齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。 2.2.2 摆辗铆接机（BM） 电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。 3 铆接的工具和应用原理 在整个铆接的工艺过程中要使用的工具设备很多，常用的有制孔工具，制窝工具，铆接工具和为其的气动工具提供气源的空气压缩机等。 3.1 铆接的制孔方法和工具 3.1.1 铆接的制孔方法 制作铆孔时，必须正确选择钻头直径。.由于普通铆钉的直径存在公差，钻头直径必须稍大于铆钉直径，铆钉才能顺利放如铆孔。普通铆接的制孔方法一般有两种即冲孔和钻孔。 （1）冲孔 冲孔只适用于难以保证质量和钻孔效率很低的情况，例如在薄不锈钢零件上制孔。但对敏感性高的材料图如LC4不允许采用种种方法。在一般装配中冲孔这种方法也很少用，因孔常有裂纹、毛刺等缺陷。 （2）钻孔 钻孔是制铆钉孔的主要方法，和冲孔相比，他能获得比较光洁的孔壁。 3.1.2 常用制孔工具 常用的制孔工具是风钻，风钻又分普通风钻，弯头风钻，万向风钻等。普通风钻是常用的制孔工具，其停用性较好，功率高，但体积较大，主要用于敞开的工作部位钻孔，例如在飞机的外蒙皮和开打舱口的部位。弯头风钻主要用于结构狭窄部位及上下或左右有障碍的菲敞开部位钻孔，在飞机的一些小舱口处等一 图3-1 弯头风钻 些内部折弯处的钻孔。 3.1.3 风钻的使用和维护 风钻的不正确使用会损坏风钻，减短其使用寿命。为了更好的利用资源我们要学会正确的风钻使用方法，还要知道怎么样维护，现介绍如下： （1）保证供给足够的工作气压,气压过低,风钻的工作效率将明显降低。 （2）输气管路要安装油水分离器，以防止水和油污进入风钻。 （3）对连续使用的风钻，每日工作前，从风钻进气口加少量的润滑油一次，使用后，应用布擦拭干净，并放在比较干燥的地方保存，以免生锈。长久存放时，应涂油密封。 （4）装，卸钻头时要用钻钥匙，不准