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第二十八章加气混凝土切割设备 来源：郑州德亿重工机器制造有限公司 性质：加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 第一节概 述 加气混凝土又称发气混凝土，它是利用发气剂在料浆中与其组分进行化学反应产生气体而形成的一种多孔混凝土。 这种混凝土具有容重轻、保温性能好、吸音性好和可加工性好等优点。 在建筑工程中，由加气混凝土制成为无筋砌块可砌成墙面，配筋条板可用以拼成屋面板、大型墙板、隔墙板。采用这类材料可大大减轻建筑物自重，节省原材料用量，提高施工效率，降低工程造价，这对改变建筑工程上“肥粱、胖柱、厚墙、深基础”的面貌，有着积极的意义。 一、生产方法 加气混凝土的生产工艺流程大体概括为以下几个工序： 1．原料的制备，包括储运与加工； 2．钢筋网片的制作(生产加筋加气混凝土用)； 3. 配料与搅拌; 4. 浇注发泡; 5. 坯体静停与切割; 6. 蒸压养护； 7．成品加工与修补。 加气混凝土发气原因是在料浆中有发气剂。国内外通常使用的发气剂是活泼金属，此外也有个别使用双氧水和碳化钙等，铝是目前世界上最广泛采用的发气剂，因为铝在料浆中能置换出酸中的氢，也可在碱性介质中置换出水中的氧。 为了除去铝粉表而硬脂酸保护膜，使之易与料浆发生反应，需进行脱脂处理；为了调节铝粉在料浆中开始发气的时间和稠化时问，需加水玻璃等调节剂；为了有利气泡的形成与稳定，防止料浆塌陷，改善制品性能，需加气泡稳定剂。 加气混凝土的浇注方法有两大类：定点浇注和移动浇注。定点浇注是搅拌机固定，模具借辊道或小车循环移动，浇注后模具进入预养窑(隧道窑)内加温硬化，这种方法可缩短坯体硬化时间，无需吊车来回吊运模具，但需模具较多，耗用钢材量大。移动浇注是模具固定，浇注车往返移动，其优点与前述相反。我国目前推行定点浇注法。 达到一定凝结强度的坏体，送到切割机上切割成用户所需的尺寸，然后选入蒸压釜内进行蒸养，通常蒸压釜内的压强不低于8个大气压(0.8MPa)，相应的蒸汽温度为174. 5℃。经蒸养后，制品达到规定的强度，经过再加工，成为产品。 “水泥矿渣砂”加气混凝土基本工艺流程 二、加气混凝土生产线主要设备概况 来源：郑州德亿重工机器制造有限公司 性质：加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 加气混凝土生产线的主要设备除破碎机、球磨机外，尚有搅拌、浇注、组模拆模设备，切割机，运送设备及蒸压釜等。 (一)搅拌——浇注设备 1．移动浇注用浇注车 浇注车是移动浇注的主要设备。 其作用是将计量好的矿渣、水泥与铝粉悬浮液、碱液等料按一定的投料顺序加入浇注车罐内，使其在规定的时间内完成搅拌，并及时把制成的料浆注入模。 浇注车主要由行走机构、料浆搅拌浇注机构、铝粉悬浮液罐、碱液罐及电气控制装置等成。行走机构由行走电动机10、浇注车底座11、车轮等组成。料浆搅拌浇注机构由加料口16、料浆搅拌罐8、料浆搅拌电动机4及传动装置、浇注放料口l4、放料闸门l5、浇注筛等组成。铝粉悬浮液罐、碱液罐均置于料浆罐顶，它们分别由搅拌电动机、锥形阀门电磁铁等组成。 各种原料的投入顺序与搅拌时间：(1)先投入经过计算并加热至一定温度的液态原料，如砂浆、矿渣浆、新鲜废料浆或水等，搅拌时间约2min左右。(2)当采用粉煤灰集料工艺时，再投入计量好的粉煤灰集料，搅拌时间约3min左右。(3)然后投入计量好的粉状腔凝材料，从该料开始投入搅拌机的时间算起，约3min左右。(4)最后投入碱液和铝粉悬浮液，搅拌30min左右即可进行浇注。 2.定点浇注用搅拌机 定点浇注用搅拌机和普通螺旋浆式搅拌机结构相似。在搅拌机底部螺旋叶的位置装有导流筒，由上部加入物料通过导流筒向下推进，物料在碰到底后再从筒壁向上翻动，由此提高搅拌强度使物料搅拌均匀。在工作中，可根据工作需要，升降导流筒的套管，以在一定范围内调节搅拌强度。 (二)模具及组拆模装置 1．模具 棋具由模底和模框两部分组成，模框又包括两个端板和两个长侧板。模具的形状，结构与切割坯体的方式等有紧密联系。 按模具的断面形状可分为矩形断面和梯形断面两种。 上大下小的梯形模具适用于吊具吊运的场合；上小下大的梯形模具一般适用于真空吊具吸运模具及坯体，并采用脱模养护法。 按模具尺寸小同，可分为长度不变和长度可变两种。一般大型切割机尺寸固定。长度可变的模具有利于成型不同长度的板材，在这种模具中，其中一个端板固定，另一个端板可在侧板内移动，而侧板直接放在底模上 按模底构成不同，可分为整体式和组合式。组合式又可分为多块底板组成和由固定条板、活动条板间隔组合两种。前者允许坯体在切割时底板顺序降升，后者允许坯体在切割时整个座落在凸凹形缝状切割台上 2．模具的组装