空压站课件资料.pptVIP

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主要培训内容 简介 主要设备、参数、性能 工艺叙述 装置开车条件 装置开车步骤 装置停车步骤 工艺参数 空压站流程框图 简 介 本装置由上海埃利特贸易有限公司提供的550DA3/BH型离心式空压机 ,经微热再生干燥器吸附后空气露点<40℃,无油的空气,为全厂各工号提供合格的仪表空气:6000Nm3/h,工厂空气:6000Nm3/h 。 主要设备、参数 空压机(PU-96101A/B) 进口条件:压力 0.0893MPa 温度 大气温度 出口条件:压力 0.9MPa 后冷却器出口 温度小于45℃ 后冷却器出口 排气量:7000 Nm3/h 流量调节范围:75%-105% 驱动方式:电机 电机功率:970 KW 仪表空气增压机(PU-96102) 型号: DW-2.54/7-25型 型式:卧式对称平衡型二列二级压缩无油水冷活塞式 进口条件:压力: 最小/最大 0.7/1.0MPaG 温度: 小于45℃ 出口条件:压力 : 2.58903MPaG 后冷却器出口 温度 : 小于45℃ 后冷却器出口 排气量:1000 Nm3/h 润滑油进油压力 :0.15/0.3Mpa 润滑油油温:60℃ 流量调节范围:100%、75% 、50% 驱动方式:电机 功率:90 KW 转速:590r/min 空气过滤器(F-96101A/B) 型号:ZKL320 单台处理能力:19200m3/h(320m3/min) 清洁方式:自洁式 高效过滤筒(HV滤料)K3275:18只,电磁阀JMF-Z-25P:6只 过滤粒度/效率:≥1um/99.99% 初阻损<100Pa 反吹气量:0.09m3/min 程序自洁(0-550Pa、间隔120S) 差压自洁(550-1100Pa、间隔30S) 手动自洁; 吸附式再生干燥(PU-96103A/B) 介质:空气 能力:7200Nm3/h(干基) 进口条件:压力 正常0.9 MPa 温度 小于45℃ 出口条件:露点 -40℃ 操作压力下 压力:0.9MPa 温度 45℃ 过滤精度 1mg/m3 含尘粒径 1 um 油含量:无油 仪表空气缓冲罐(D-96101) 型式:立罐 材料:CS 操作压力:0.9MPaG 操作温度:45℃ 设计压力:1.1MPaG 设计温度:65/-19.9℃ 容积:100 m3 内径:3400mm 型式:球罐 材料:CS 操作压力:2.5 MPaG 操作温度:45℃ 设计压力:2.8 MPaG 设计温度:65/-19.9℃ 容积:400 m3 内径:9200 mm 工艺叙述 空气经过滤器(F-96101A/B)过滤后进入空气压缩机(PU-961010A/B),压缩机气量为7000Nm3/h,压缩后空气压力为~0.9MPa(G)。压缩气体经吸附式微热再生干燥器(PU-96103A/B)干燥后,空气露点为-40℃。干燥后的压缩气体分两股,一股6000Nm3/h的空气作为工厂空气直接进入工厂空气管网,供用户使用。另一股6000Nm3/h送至仪表空气缓冲罐(D-96101)。从缓冲罐出来的仪表空气进入仪表空气管网,供用户使用。为了保证装置在仪表气中断时仪表空气的正常供应,空压站内设置一台往复式无油压缩机作为仪表空气增压机(PU-96102),流量为1000Nm3/h,排气压力为2.5MPaG。并设有一台400m3的事故球罐(D-96102)。当空分装置和空压站都没有仪表空气产生时,球罐(D-96102)中的仪表空气经减压后经管网供装置使用,球罐(D-96102)的能力可供各装置仪表空气正常用量的30分钟。 增压机流程 进气过滤器→一级进气缓冲器→一级气缸→一级排气缓冲器→ 一级冷却器→ 二级进气缓冲器→二级气缸→二级排气缓冲器→二级冷却器→供气给用户 与空分装置的联系 当工厂空气用量超过空分装置最大提供量时,空压站提供额外的工厂空气。当空分装置正常运行时,空压站停车,空压站的设计满足以下工况: 峰值仪表空气耗量由空分装置(提供11000Nm3/h)和空压站提供。当空分装置和空压站都无法提供仪表空气时,紧急仪表空气球罐能提供30分钟全厂仪表空气最大用量。 提供电站和空分装置开车用仪表空气和工厂空气。 当空分装置运行在额定能力(每条线生产氧气9500 Nm3/h)时,装置的额外工厂空气和仪表空气由空压站提供。 装置开车条件 1)检查机组坚固情况应可靠,确认所用电气接线、管子、线路已接好。 2)确认所有阀门、控制、连锁停车和安全防护设施处于良好状态。 3)检查压缩机驱动轴,确认能用手盘动。 4)确认排气泄放口、联轴器和旋转轴处等危险的地方无人,场地干净、无杂物。 5)确认空气进口过滤器压差计的前后手动阀处于打开状态。 6)冷却水系统投用正常(打开冷却器排气阀,开启进水阀,等有水连续排出时

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