精益班组管理资料.pptVIP

精益生产追求的核心目标 生产流程中7种形式的浪费 ●生产过剩 ●在现场等候的时间 ●不必要的运输 ●过度处理或不正确的处理 ●存货过剩 ●不必要的移动搬运 ●瑕疵 全面现场改善的定义： 对企业所有工作现场的作业进行不断地改进和优化，以达到更低成本，更高效率的运作。 改：指对现状的革新和改进，包括永不满足现状，怀疑现状的问题意识和乐于挑战自我的改革精神。 善：指不断的完善精神。 持续改善的主要观念 改善与管理 在改善的范畴里，管理具有两项主要的功能：“维持”与“改进”。 维持是指从事于保持现有技术、管理及作业标准的活动，一级支持这些标准所需的训练和纪律。在维持的功能下，管理部门要执行工作的指派，使每一个人都能依照标准的作业程序来工作；而“改进”则是以改进现有标准为目标的活动。这是日本的管理观点，可以将其浓缩为一句话：维持标准和改进标准。 对待问题的态度？ 任何一件事情永远无法达到完善的境界，而必定有加以改善的余地。 必须存着到处都有问题的念头。 时时保持着疑问，想想是否能一直维持现状。 坦诚的观察一切问题。 不要只做已规定的事情，还必须具有自主性、积极性。 仔细观察再凭资料论断。 * * 包头钢铁职业技术学院 刘金成 * * 一、班组基础管理 二、如何实现精益型班组 * * 精益生产的基本思想 持 续改 进 通过杜绝浪费实现下列目标： 最佳品质、最低成本、最短的交期、最佳的安全性、最高员工士气 准时生产 (JIT) 无间断流程 拉动式生产 自动化 就地品质管理 均衡化、标准化、现场5S、目视管理、理念和文化 传统班组管理 精益班组管理 VS 被动管理 重结果 经验 定性评价 个人能力 被动改善 强调个人能力 ………… 自主管理 重过程 标准 定量评价 团队能力 自主改善 团队工作法 ………… * * 班组管理的特点 小、全、实、细 小是班组的结构特点 小主要表现为规模小、设备少。 全是班组的任务的特点 全是指企业的任何工作都要落实到班组，都要贯彻到班组。 实是班组的管理特点 企业的各项管理工作通过多层次的分解，最终都要落实到班组。 细是班组的工作特点 细是指任务分配细，各种考核细，管理工作细。 * * 班组的地位 1.班组是企业生产的主要环节 在社会化大生产条件下，共同劳动、分工协作，必须象链条一样一环扣一环地紧密结合，班组就是这根链条上最基本、最重要的环节 2.班组是增强企业活力的源头 企业活力的源泉在于劳动者的积极性和创造力，而班组是从事劳动、创造财富的主要场所，只有班组的每个成员的主动性和创造性发挥出来，企业才能充满生机。班组搞不好，企业“活”不了。 * * 4.班组是推进企业技术进步的重要力量 企业的技术改造，消化引进新技术需要多层次的积极努力，但技术进步的具体工作很多都要落实到班组，只有班组每个成员提高了技术业务和文化素质，积极搞革新、提建议，发挥聪明才智，才能加快技术进步。 3.班组是企业管理的基础 企业抓管理、全面提高素质，关键是通过班组把定额、标准、计量、原始记录、设备这些基础工作抓好，才能把品质搞上去、消耗降下来。 全面提高企业管理水平必须从班组这个基础抓起！ 5.班组是企业实行民主管理的一个层次 企业的各项管理工作都是具体落实到班组的，由班组实行民主管理，不仅可以使企业方针目标的实施和各项业务的执行成为每个员工的自觉行动，而且使企业的民主管理具有最广泛、最经常、最直接的群众基础。 * * 班组的组织架构 厂长 车间主任 制造工程师 环境工程师 安全工程师 工厂体系协调员 安全员 工会组长 生产员 班组长 现场员 质量员 车间体系工程师 示例： * * 班组管理的基本内容 班组管理活动中应做的具体工作有生产管理、经济核算、安全文明生产、质量管理、教育培训、持续改善工作等等。 具体工作有8个方面： 1.建立、健全以岗位责任制为主要内容的各项管理制度，做到工作有内容、考核有标准。 2.把任务分解到机台、员工个人，实行经济责任制，坚持按劳计酬。 3.贯彻执行工艺标准，合理使用工装，开展全面品质管理，确保产品品质。 即：制度、人、机、料、法、环、信息、改善 * * 4.推行TPM（全员生产维护），搞好设备日常点检、维护，做到维修人员少、维修费用少、停机时间少、设备开动率高。 5.组织教育培训，开展岗