茂名20万吨年气相法聚丙烯装置典型设备介绍(2014.11)资料.ppt

茂名20万吨/年气相法聚丙烯装置典型设备介绍 2014年11月 周建文 主要设备介绍 20万吨/年气相法聚丙烯装置主要的设备有： 反应器R201/R251、反应器循环压缩机C201/C251、沉降器压缩机C241、循环尾气压缩机C301、急冷液泵G201/G251、进料丙烯高速泵G651A/B、主催化剂泵G101A/B、三乙基铝泵G102A/B、改性剂泵G103A/B、温水泵G203/G253、丙烯回收单元PK351、挤压机PK401等。 1、反应器 20万吨/年聚丙烯装置第一、二反应器R201/R251为卧式搅拌容器，在该反应器中丙烯进行连续的气相聚合，由比利时固科（COEK）公司制造。 反应器全长15965mm，搅拌轴长为15638.45mm，筒体内径为2743mm。搅拌轴的转速均为15.56rpm，轴的驱动侧密封采用机械密封，浮动端采用唇封+迷宫密封。 反应器驱动系统 反应器驱动系统图 唇封 迷宫密封 R201搅拌器---T型碳钢，450KW，15.56rpm，恒速搅拌器，平叶片型。 R251搅拌器---门型 轴材料：电解抛光316L不锈钢涂层的碳钢 门材料：电解抛光的316L不锈钢 功率：450KW，15.56rpm，恒定速度驱动 R251检修图（打开封头后塑化料） 反应器的喷嘴类型图 催化剂喷嘴 催化剂喷嘴 催化剂喷嘴 反应器底部喷嘴 反应器底部喷嘴 急冷液喷头 故障案例 燕化三聚发生过R201/R251搅拌器浮动端支撑半轴断裂事故： 1）R-251搅拌器浮动端支撑半轴断裂 2008年7月R-251搅拌器支撑半轴浮动端近根部处完全断裂，自投用至发生断裂时已使用10年，而设备设计使用寿命为5年。经故障诊断分析后认为发生断裂的原因是疲劳失效。对该支撑半轴进行更换处理。 ▼断轴后的主轴照片 ▼断轴后轴承座照片 ▼未断前的主轴照片 反应器搅拌轴组成 反应器搅拌轴由三部分组成，驱动端和浮动端各有一支撑半轴（与轴承接触的部位），中间为空心轴，三部分靠螺栓连接。 2）R-201搅拌器浮动端支撑半轴断裂 在2009年R-201搅拌器浮动端支撑半轴发生断裂，原因与2008年R-251支撑半轴断裂事故类似。对该支撑半轴进行更换处理。 3）反应器搅拌器桨叶弯曲 反应器内粉料结块，搅拌器桨叶在与这些大块粉料的碰撞过程中逐渐发生弯曲，影响到设备的使用寿命和产品质量。通过检修对反应器内的大块料进行清理，同时将搅拌轴抽出送到机械厂进行加热矫直。 4）催化剂喷嘴/急冷液喷嘴堵 催化剂喷嘴和急冷液喷嘴等在正常生产过程中存在被粉料堵塞的可能，燕化利用检修的机会对喷嘴进行清理，遇到无法清理的情况则对喷嘴进行更换处理。 2、压缩机 Ⅰ）反应器循环气压缩机C-201A/B，C-251A/B 为单级立式离心压缩机，由美国胜达因（Sundyne）公司制造，用来把第一、二反应器顶部来的气体压送至R-201/R-251的底部。 压缩机结构图（LMC-343型） 机械密封图（共3道机封）齿轮箱采用串联机械密封，用N2作为缓冲气，丙烯作为冲洗气。 故障案例 燕化三聚G251B机封泄漏 2013.7.16 G251第一道机封泄漏，关第一道密封排放阀，压力升高明显，达到2.0MPa左右，判断为机封失效。于时检修解体机封，更换所有机封（三道），重新回装试车，关第一道密封排放阀，压力无明显升高，便正常投用。 检修图 检修图（叶轮） 检修图 检修图 Ⅱ往复活塞式压缩机 本装置共有往复活塞式压缩机2台，其中C-241/C-301瑞士布卡哈德（Burckhardt）公司成套供货，C-241为一级三缸立式迷宫活塞式压缩机，C-301为三级四缸立式迷宫活塞式压缩机。 沉降器压缩机C241 C-241是三个活塞一级压缩，共作用是把从装置中沉降器（S-241A/B）分离出来的未反应单体，经过沉降器压缩机C-241的一级压缩，送到第一反应器R-201顶部冷凝器E-206入口，循环回到第一反应器R-201。 C-241技术参数 型号：3K160-1B 功率：485KW 流量：5137.9m3/h 转速：585rpm 6个入口阀，6个出口阀 负荷分为0、50 ﹪ 、 67 ﹪ 、83 ﹪ 、100﹪。 气缸 工作原理 当电动机驱动时，通过联轴节带动曲轴旋转（曲轴上装有飞轮，以增加曲轴的惯性），再通过连杆、十字头和活塞杆把曲轴的旋转运动变为活塞的往复运动