第3章钢筋混凝土工程——混凝土工程祥解.pptVIP

2）正确留置施工缝 (1)施工缝定义 整体构筑物因技术或组织上的原因,不能连续将结构整体浇筑完成，且可能超过混凝土初凝结时间时，预先确定在适当的部位留设的缝。停歇时间——由于施工技术(绑扎钢筋，安装模板等)或施工组织（工人换班、设备损坏、待料等）[P138 表3-32] 从空间上 ——施工缝为浇筑过程中新老混凝土的接触面； 从时间上 ——施工缝为混凝土浇筑的临时停歇点； 从性质上 ——施工缝既非结构缝（沉降缝、伸缩缝和抗震缝），也不同于后浇带。 （3）施工缝处理方法 已浇混凝土的抗压强度≥1.2MPa； 清理已硬化混凝土表面的水泥和松动的石子以及软弱混凝土层； 冲洗表面干净，充分湿润，不得积水； 在老混凝土表面铺设一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后浇筑新混凝土。 （2）施工缝留设位置 ——施工缝是结构中薄弱环节，宜留在“结构剪力较小，施工较方便”处。 如浇筑贮水构筑物及泵房设备地坑，施工缝可留在池（坑）壁，距地（坑）底混凝土面30~50cm的范围内 浇筑方法 分层浇筑 在下层混凝土凝结前，完成上层的浇筑和振捣； 每层浇筑厚度约为200～300mm。 捣实混凝土的方法 浇筑层厚度（mm） 插入式振捣 振动器作用部分长度的1.25倍 表面震动 200 人工 捣固 在基础、无筋混凝土中 250 在梁、墙板、柱结构中 200 在配筋密集的结构中 150 轻骨料 混凝土 插入式振捣 300 表面震动（振动时需加荷） 200 连续浇筑 应在前层混凝土凝结前将次层浇筑完毕； 混凝土运输、浇筑和停歇全部时间不得超过下表规定，否则应留设施工缝。 混凝土强度等级 气温 ≤25℃ 25℃ ≥C30 210min 180min C30 180min 150min 注：影响因素包括混凝土强度等级、气温、外加剂等。 混凝土的振捣 1）原理 ——混凝土的颗粒在振动力作用下引起颤动，破坏了混凝土颗粒间的粘结力和摩擦力，使混凝土由“塑性状态”变换成“重质液体状态”，骨料下沉、气泡向上排出、水泥浆充满整个模板，混凝土密实。振动停止，混凝土又由“重制液体状态”恢复回“塑性状态”。 注：“塑性状态”←→“重质液体状态”是可逆的。 2）振动机械 ——按工作方式分为：内部振动器（a）、表面振动器（b） 、 外部振动器（c）和振动台（d） 。 3）振动棒振捣方法——“快插慢拔” 混凝土的养护 混凝土水化的基本外界条件：温度（≥5?C）和湿度（80%）。 1）标准养护 定义——混凝土在温度为20±3?C和相对湿度为90?以上的潮湿环境或水中的条件小进行的养护。 用于对混凝土试件进行养护。 2）自然养护 定义——混凝土在平均气温高于+5?C的条件下，相应地采取保湿措施（如浇水）所进行的养护。 注：自然养护在混凝土浇筑完毕后12小时以内进行。 浇水养护 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥：养护时间≥7天； 粉煤灰水泥、火山灰水泥：养护时间≥14天； 掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土时：养护时间≥14天； 有特殊要求的混凝土 ，如高强度商品混凝土 ，要特殊对待，引起重视。 表面隔离养护——混凝土表面覆盖薄膜，防止自由水过早过多蒸发。 3）加热养护 ——主要为蒸汽养护，一般是对加工厂混凝土构件进行养护。 混凝土的缺陷修整 对数量不多的小蜂窝或露石的修理处理方法 ——先用钢丝刷或压力水冲洗，再用1：2～1：2.5水泥砂浆抹平。 对于较大面积的蜂窝、露石和露筋的处理方法 ——应凿去全部深度内薄弱混凝土层和个别突出骨料，用钢丝刷或压力水冲洗后，用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，仔细捣实，加强养护。 混凝土的质量检查 1）施工全过程的控制 ——包括施工前， 施工中和施工后，重点在于施工前和施工中。 施工前主要检查：原材料和配合比； 施工中主要检查：配合比执行情况、坍落度等； 施工后主要检查：结构构件轴线、标高、外观、混凝土强度等； 对有特殊要求的，尚应检查混凝土抗冻性和抗渗性等。 2）混凝土的强度评定 （1）混凝土试块取样 立方体试块尺寸：150mm×150mm×150mm； 同一盘中的三块为一组； 同强度，同配合比，同生产工艺为一个验收批次； 随机抽样数量： 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 当一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （2）试块强度代表值 最大值和最小值与中间值相比都不超过中间值的15%时： ——取该组三个试