管道管件分类及工作原理与常见故障及处理详解.pptVIP

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管道管件分类及工作原理与常见故障及处理详解.ppt

按压力分类: 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质工作温度分类: 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类: 非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 按公称通径分 根据阀门的公称通径可分: 小口径阀门:公称通径DN40mm的阀门。 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门 按与管道连接方式分可分为: 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门:阀体带有螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。 夹箍连接阀门:阀体上带夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。 闸阀 闸阀的特点 闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。 闸阀有以下优点: ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。 闸阀也有不足之处: ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。 截止阀在管路中主要作切断用。 节流阀在管路中主要作节流使用。 截止阀有以下优点: 1.? 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。 2.? 开启高度小。 3.? 通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。 截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。 球阀 (三)球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作,不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀的特点 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。它具有以下优点 ? 1.? 结构简单、体积小、重量轻,维修方便。 2. 流体阻力小,紧密可靠,密封性能好。 3.? 操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制。 4.? 球体和阀座的密封面与介质隔离,不易引起阀门密封面的侵蚀。 5.? 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 阀门常见故障及处理方法 一、阀体渗漏 原因:    1.阀体有砂眼或裂纹    2.阀体补焊时拉裂   处理:   1.对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来。    2.对裂纹处进行挖补处理。  二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲 原因:   1.操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作。    2.螺纹配合过松或过紧。    3.操作次数过多、使用年限过久。  处理:    1.改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置。 2.选择材料合适,装配公差符合要求。    3.更换备品。 阀门常见故障及处理方法 三、阀盖结合面漏   原因:   1.螺栓紧力不够或紧偏。   2.垫片不符合要求或垫片损坏。    3.结合面有缺陷。   处理:    1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致。   2.更换垫片。    3.解体修研门盖密封面。  四、阀门内漏   原因:    1.关闭不严。   2.结合面损伤。    3.阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好。4.密封材料不良或阀芯卡涩。   处理:    1.改进操作,重新开启或关闭。    2.阀门解体,阀芯、阀座密封面重新研磨。    3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣。    4.阀门解体,消除卡涩。    5.重新更换或堆焊密封圈。  阀门常见故障及处理方法 五、阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵  原因:    1.修理不当。   

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