125MW机组DCS控制系统优化.docVIP

125MW机组DCS控制系统的优化改造 闵 浩，蒲晓斌 （嘉峪关宏晟电热有限责任公司 甘肃 嘉峪关 735100） Abstract: This paper introduces the DCS system constructed by Modicon Kunteng series PLC, the problem incurred in domestic 125 MW set operating. Through serious analyzing the alarms in the accidents, found the final reason result to frequent accidents by analyzing the I/O point distribute, the far distant I/O communications, grounding etc factors probably cause the accidents. Proposed the measures prevent communication or power of the DCS system lose from arise false signal and lead to the set incorrectly trip off. 摘要 本文介绍了以Modicon昆腾系列PLCDCS系统作为电厂主控系统，在国产125MW机组应用中出现的问题。通过认真分析事故过程中的出现的报警，针对DCS系统I/O点的分配、远程I/O通讯、接地等方面可能导致事故发生的原因分析出了导致事故频发的根本原因。并针对此原因，提出了防范DCS系统通讯或电源消失出现虚假信号而导致机组误跳闸的措施。 关键词 DCS I/O分配 通讯 1前言 嘉峪关宏晟电热有限责任公司2×125MW机组项目是酒泉钢铁（集团）公司“十五”重点项目，它主要为酒钢新200万吨铁钢厂提供电力保障，同时为嘉峪关市南市区冬季热网提供热量，属于国家优先发展的热电联产项目。该项目汽轮机为东方汽轮机厂生产的N125-13.24/535/535型双抽（一级可调）凝汽式汽轮机，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG/13.7-YM型超高压自然循环锅炉，发电机为济南发电机制造总厂生产的WX21Z-073LLT型空冷发电机。 机组主控DCS系统采用odicon昆腾系列PLCDCS，采用双机热备配置，通过100Mbps冗余以太网交换数据，软件采用北京国电智深的EDPF-NT，软件采用CONCEPT2.5。历史站采用数据库管理方式，在Microsoft SQL Server 7.0的高性能的关系数据库管理系统下运行，并与Windows NT VDPU站（虚拟数据处理单元），互为热备，主要完成指定I／O系统的数据采集和过程控制，并留有数据库数据接口。DCS控制系统DCS控制系统主要完成数据采集处理和生产过程的监视（DAS）生产过程调节控制（MCS）炉膛安全保护系统（FSSS）生产过程开关量逻辑控制（SCS）机、炉协调控制系统（CCS）功能。2004年4月5日新#1机组事故跳闸，所有给粉机运行信号消失，机组跳闸。2005年3月份新2＃机组三次事故跳闸，两次是送风机运行信号消失，联停A、B排粉机，再联跳给粉机机组跳闸；一次是A、B排粉机跳闸 ，手动MFT。2006年7月5日新2＃机组所有给粉机运行信号消失、送风机排粉机运行信号消失，机组跳闸。 DCS主控系统是监视、控制机组起停和运行的中枢系统，因此查找出DCS不稳定的原因，采取相应的措施使DCS系统稳定可靠，对于保障机组的安全运行尤为重要。 3．事故时的现象及原因分析 3.1事故经过及现象 下面以2006年7月5日新#2机组跳闸事故为例，加以分析。事故前新#2机组负荷121MW，机组运行稳定，21时27分38秒，DCS发“给粉机全停，MFT动作”，机组跳闸。 从DCS报警记录中可以看到，21：27：32秒到38秒间的有如下异常： 从事故报警记录中可以看到： 32秒至33秒，给粉机运行信号回零，后恢复为1； 34秒至35秒，给粉机运行信号回零，后恢复为1；在 35秒出现给粉机运行信号回零信号； 36秒至37秒，给粉机运行信号未恢复，再次出现给粉机全停信号(先为0，后为1)； 38秒，给粉机全停，MFT动作。 在上述过程中还伴有如下异常现象： 煤气系统吹扫阀、启闭阀、点火器、就地电源柜电源状态全有回零现象 所有投用的给粉机运行信号全有回零现象 送、引风机运行信号有回零现象 送、引风机前后轴承温度信号有回零现象 3.2现场排查及事故分析 3.2.1事故后，询问值长，机组跳闸前操作人员没有进行设备启停或调整的操作，电网没有电压波动，因此排除操作及外部因素导致事故